云浮污水池玻璃鱗片防腐施工
云浮污水池玻璃鱗片防腐施工
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF )是針對(duì)煙氣脫硫(FGD)裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料,它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽,它經(jīng)過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品,這種玻璃狀物質(zhì)具有很好的防腐功能,涂料不僅抗?jié)B透能力非常好,收縮率也是非常低,現(xiàn)在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)大量應(yīng)用。—:鱗片玻璃在國外得到廣泛應(yīng)用
據(jù)報(bào)道,這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏,歐美工業(yè)界已推廣應(yīng)用于海上石油鉆井臺(tái)、工業(yè)原油貯油罐罐體內(nèi)部的涂層防腐涂料,使上述裝備其耐腐蝕能力長達(dá)幾十年以上無需維護(hù)保養(yǎng)。在亞洲,日本的石油、海洋構(gòu)筑物,工業(yè)用貯油罐及工業(yè)貯存構(gòu)筑物等的防腐作業(yè)中已得到廣泛推廣應(yīng)用。據(jù)資料介紹,以前日本消防中明文規(guī)定,2萬千升以上及2萬千升以下的工業(yè)貯油罐必須分別每5年和8年進(jìn)行一次刮底檢查其防腐蝕的實(shí)驗(yàn),以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備的防腐狀況并加以及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),雖然使用的是焦油環(huán)氧系涂料,涂膜層厚達(dá)250um,但設(shè)備防腐壽命僅為7至8年;而現(xiàn)今在涂料環(huán)氧樹脂中加入鱗片玻璃之后,雖然價(jià)格超出一倍,但防腐能力卻大為增強(qiáng),使設(shè)備的防腐壽命高達(dá)20至30年,不僅帶來了經(jīng)濟(jì)效益,更給維護(hù)帶來了便利。
二:技術(shù)優(yōu)異
日本玻璃鱗片公司及其子公司生產(chǎn)的鱗片玻璃已成為當(dāng)今世界產(chǎn)品,除常見增強(qiáng)用和耐腐蝕用鱗片玻璃外,還研制開發(fā)了特殊用途的鱗片玻璃。
對(duì)于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片(約19元/kg)、高溫玻璃鱗片(約26元/kg)和耐磨玻璃鱗片(約22元/kg)等。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
(底漆 膠泥 面漆)價(jià)格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價(jià)格
基體表面噴砂除銹價(jià)格 人工費(fèi) 材料費(fèi)=基本預(yù)算
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比:
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
包裝:25kg/桶。
儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
在現(xiàn)代工程中,防腐玻璃鱗片涂料對(duì)脫硫塔、污水池防腐起著至關(guān)重要的作用,而這只是它眾多優(yōu)點(diǎn)之一。
在此,防腐玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家?guī)钊肓私膺@款產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
出色的耐腐蝕性使它*的特點(diǎn);非常優(yōu)秀的保溫性能,即便是在高溫環(huán)境下也能保證性能穩(wěn)定;低膨脹系數(shù);耐磨損性能優(yōu)異,可以保證產(chǎn)品不受外界刮損;抗?jié)B透能力強(qiáng);施工非常方便(在施工時(shí)施工人員必須佩戴保護(hù)器材)諸多優(yōu)異的性能,讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應(yīng)用,并在化工業(yè)、冶金業(yè)、電鍍行業(yè)、建筑業(yè)取得巨大成效,其中海洋工程、造船業(yè)產(chǎn)品性能表現(xiàn)突出。
作為專業(yè)防腐玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)質(zhì)量高、性能好、價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品一直是我們的目標(biāo)。為了進(jìn)一步滿足消費(fèi)者的需求,我廠還引進(jìn)*生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、不斷開發(fā)研制新型防腐產(chǎn)品。
防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會(huì)不會(huì)發(fā)生起皮的情況呢?我們都聽說過咬底現(xiàn)象,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。
原因:玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時(shí)操作不迅速,反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象;對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強(qiáng)溶劑相遇,底漆漆膜就會(huì)被侵蝕。
如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;前后兩遍涂層不配套。
防腐玻璃鱗片涂料的解決方法:應(yīng)待底層涂料*干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時(shí),要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速,防止反復(fù)刷涂;底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用;對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。
此外,在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進(jìn)施工工藝,以避免這類問題出現(xiàn)。