水性涂料廠廢水氧化處理廠

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涂料、乳膠漆、油漆等加工過程中都會產(chǎn)生少量的廢水，廢水的水質(zhì)特點是水量相對來說比較少，其中含有大量的高分子有機物，污染比較嚴重，污水的透明度大，懸浮物多。對于涂料、乳膠漆、油漆加工廢水的處理，我公司已經(jīng)摒棄復雜以及耗費運行成本的電化學方法。我們新的工藝節(jié)省投資以及節(jié)省運行成本。一般是先使用預處理對污水進行處理，達到提高透明度，

水性涂料廠廢水氧化處理廠去除百分之九十以上的懸浮物的目的。后續(xù)步驟是對深度的溶解性有機物進行處理。采用生物方法，歡迎廣大客戶的咨詢、詢價！我們將為您提供zui完善的售前、售中、售后服務。污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時，溶解狀態(tài)的有機物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層國內(nèi)外學者對涂料廢水的處理進行了大量的研究，吳永勝采用沉降法處理氟涂料廢水，

水性涂料廠廢水氧化處理廠處理后COD 等指標大幅降低，但會產(chǎn)生大量污泥，且污泥干化后需進行焚燒處理，經(jīng)濟性較差。王菊芳采用萃取—破乳—焦炭吸附法對高濃度有機涂料廢水進行預處理，再與低濃度廢水混合后經(jīng)氣浮—電解—氧化塘處理，出水COD ＜ 200 mg/L。穩(wěn)定運行階段由于涂料廢水間歇排放，進水COD 依然波動很大，初期進水COD 高達2 000 mg/L 以上，

水性涂料廠廢水氧化處理廠但出水COD 基本維持在100 mg/L 以下，

水性涂料廠廢水氧化處理廠COD 去除率＞ 95%，這說明經(jīng)過前期的調(diào)試運行后，水解酸化池及氧化溝內(nèi)的微生物已基本適應了該種廢水的水質(zhì)且污泥活性較高，能充分降解廢水中的有機物。此后進水COD 下降到1 000 mg/L左右，BAF濾池為半封閉或全封閉構筑物,其生化反應受外界溫度影響較小,適合于寒冷地區(qū)進行污水處理; (5)高濃度的微生物量增大了BAF的容積負荷,進而降低了池容積和占地面積,使基建費用大大降低; (6)濾池運行過程中通過反沖洗去除濾層中截留的污染物和脫落的生物膜,無需二沉池,簡化了工藝流程,

水性涂料廠廢水氧化處理廠采用模塊化結(jié)構設計,使運行管理更加方便;出水COD 也降至50 mg/L 以下。但第42～48 天，二沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，

水性涂料廠廢水氧化處理廠將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。

水性涂料廠廢水氧化處理廠出水COD 濃度為118．2 ～ 237．6 mg/L，超過了排放標準。生物過濾的思想被引入到污水處理中來,

水性涂料廠廢水氧化處理廠于是體積小、出水水質(zhì)好、具有模塊化結(jié)構并可自動化操作的曝氣生物濾池(biological aeratedfilter,BAF)就應運而生了。進水氨氮濃度基本保持在10 ～ 40mg/L，經(jīng)過處理后，

水性涂料廠廢水氧化處理廠出水氨氮降至0．01 ～ 4 mg/L，去除率＞ 90%，這說明氧化溝對氨氮具有較好的去除效果。另外，當進水氨氮的濃度急劇上升到100mg/L 左右時，出水氨氮仍維持在0．5 mg/L 以下，大大低于10 mg/L 的排放標準，這說明氧化溝內(nèi)的微生物生長狀態(tài)良好，對進水水質(zhì)具有較強的抗沖擊能力。作為一種新型污水處理技術,曝氣生物濾池工藝尚處于發(fā)展完善過程中。深入了解其性能、機理并對其在實際工程中的應用回顧與評述,將有助于提高人們對該項新技術的認知水平, 

水性涂料廠廢水氧化處理廠對曝氣生物濾池在我國污水處理中的應用起到積極的促進作用。

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