紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置
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紙箱廠的油墨印刷過程中會產(chǎn)生少量的廢水,廢水中的有機(jī)物的含量是非常高的,往往色度比較高,對環(huán)境的污染也是比較嚴(yán)重,主要原因是難降解。山東藍(lán)泉環(huán)??萍加邢薰荆嗄陙碇铝τ诩埾鋸S油墨印刷廢水的處理,對于處理高濃度難降解的油墨廢水處理,有豐富的經(jīng)驗(yàn),歡迎廣大客戶的蒞臨考察,我們將為您提供的設(shè)備。
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置污水處理*達(dá)標(biāo)。歡迎考察!選用助凝劑是為了使破乳廢水中的顆粒物更好地沉降,目前可選用的PAM 主要有陰離子、陽離子和非離子三種類型。改變PAM 的種類,選取PAM質(zhì)量濃度為1 mg/L,其他條件不變進(jìn)行混凝操作,測定上清液的濁度;
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置此后改變PAM 的投加量,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置其他條件不變,進(jìn)行混凝操作,測定上清液的濁度。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,各種離子態(tài)助凝劑在pH=3 時(shí)對絮凝效果的影響幾乎相同,濁度均在1 NTU 左右,因此選擇助凝劑時(shí)可以選擇相對比較便宜的非離子PAM。 在廢水的混凝沉淀處理過程中,影響混凝效果的因素比較多。其中有水樣的影響:
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置對不同水樣,由子廢水中的成分不同,同一種混凝劑的處理效果可能會相差很大。當(dāng) PAM為0 時(shí)濁度為14.76 NTU,當(dāng)PAM 質(zhì)量濃度為 1 mg/L 時(shí)濁度降低到1.055 NTU,說明非離子PAM 有良好的助凝作用。直接排放會破壞水生生態(tài)環(huán)境, 廢水在未加混凝劑之前,水中的膠體和細(xì)小懸浮顆粒的本身質(zhì)量很輕,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置受水的分子熱運(yùn)動的碰撞而作無規(guī)則的布朗運(yùn)動。顆粒都帶有同性電荷,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置它們之間的靜電斥力阻止微粒間彼此接近而聚合成較大的顆粒;膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ),以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon,簡稱PAC)為載體,結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術(shù),使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置使水體中難以降解的小分子有機(jī)物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進(jìn)行充分地傳質(zhì)、混合,被吸附、富集在活性炭表面,使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域;
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置粉末活性炭同時(shí)也為微生物繁殖提供了特殊的表面,其多孔的表面吸附了大量微生物菌群,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群;同時(shí),粉末活性碳對水體中溶解氧有很強(qiáng)的吸附能力,在高溶解氧條件下,微生物對富集在活性炭表面小分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開,通過錯(cuò)流過濾,進(jìn)一步凈化污水,使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。其次,帶電荷的膠粒和反離子都能與周圍的水分子發(fā)生水化作用,形成一層水化殼,有阻礙各膠體的聚合。原水*入混合池,在混合池中投加混凝劑和助凝劑進(jìn)行充分混合后進(jìn)入反應(yīng)池。反應(yīng)池利用導(dǎo)流筒將該池分成兩個(gè)部分。導(dǎo)流筒內(nèi)部設(shè)置軸流葉 輪提升形成較強(qiáng)的水體流速,使加后的原水充分 反應(yīng),并與回流污泥充分混合接觸,以增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時(shí)間;導(dǎo)流筒外部則形成推流式反應(yīng)過程。內(nèi)外的水體流速有一定差異,為絮凝體形成和 成長提供了良好的水利條件,強(qiáng)化了混凝條件,確 保形成的絮凝體增大、密實(shí),
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置增強(qiáng)了其分離性能。充分反應(yīng)的原水進(jìn)入到沉淀池后,通過斜管原水中的 絮體得以有效分離。沉淀池的部分污泥通過刮泥機(jī) 收集到污泥斗,再利用污泥循環(huán)泵輸送到反應(yīng)區(qū),參加混凝過程。一種膠體的膠粒帶電越多,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置其電位就越大;擴(kuò)散層中反離子越多,水化作用也越大,水化層也越厚,因此擴(kuò)散層也越厚,
紙殼油墨沖洗版廢水處理裝置穩(wěn)定性越強(qiáng)。造成水體嚴(yán)重污染。目前我國對油墨廢水的處理方法主要有物理、化學(xué)和生物處理或者幾種處理技術(shù)組合以強(qiáng)化處理效果,以上常規(guī)的水處理方法已不能滿足處理要求。研發(fā)高效新型的油墨廢水(預(yù))處理方法和技術(shù),是此類廢水處理的難點(diǎn)之一。高級氧化技術(shù)作為一種新環(huán)境凈化技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。
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