紙箱廠廢水處理設(shè)備池體平面圖形為圓形或方形,水由設(shè)在池中心的進水管自上而下進入池內(nèi)(管中流速應(yīng)小于30mm/s),管下設(shè)傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙▽τ谏钗鬯话銥?.5-0.7mm/s,沉淀時間采用1-1.5h),懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗中,澄清水從池四周沿周邊溢流堰流出。堰前設(shè)擋板及浮渣槽以截留浮渣保證出水水質(zhì)。池的一邊靠池壁設(shè)排泥管(直徑大于200mm)靠靜水壓將泥定期排出。其他條件不變進行混凝操作,測定上清液的濁度;反應(yīng)器由水槽和一組圓盤構(gòu)成:數(shù)十片、近百片塑料或玻璃鋼圓盤用軸貫串,平放在一個斷面呈半圓形的條形槽的槽面上。盤徑一般不超過4米,
槽徑約大幾厘米,有電動機和減速裝置轉(zhuǎn)動盤軸,轉(zhuǎn)速1.5~3轉(zhuǎn)/分左右,決定于盤徑,盤的周邊線速度在15米/分左右。污水通過濾料層,水體含有的污染物被濾料層截留,并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化,同時,溶解狀態(tài)的有機物和特定物質(zhì)也被去除,所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中,而只讓凈化的水通過,這樣可在一個密閉反應(yīng)器中達到*的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進行污泥沉降。廢水從槽的一端流向另一端,盤軸高出水面,盤面約40%浸在水中,約60%暴露在空氣中。盤軸轉(zhuǎn)動時,盤面交替與廢水和空氣接觸。盤面為微生物生長形成的膜狀物所覆蓋,生物膜交替地與廢水和空氣充分接觸,不斷地取得污染物和氧氣,凈化廢水。膜和盤面之間因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生切應(yīng)力,隨著膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜從盤面脫落,隨水流走。 生物轉(zhuǎn)盤一般用于水量不大時。同生物濾池相比,生物轉(zhuǎn)盤法中廢水和生物膜的接觸時間比較長,
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法,首先關(guān)閉進水閥及曝氣管,打開濾池下部的反沖洗氣管,在濾層下部形成一段氣墊層,
當(dāng)氣墊層達到一定高度后,此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空,此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大,導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹,脈沖幾次后,可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落,再打開排泥閥而且有一定的可控性。水槽常分段,轉(zhuǎn)盤常分組,既可防止短流,又有助于負(fù)荷率和出水水質(zhì)的提高,因負(fù)荷率是逐級下降的。此后改變PAM 的投加量,其他條件不變,進行混凝操作,測定上清液的濁度。豎流式沉淀池的平面可以為圓形、正方形或多角形。缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi),在此空間內(nèi),初沉池的來水與經(jīng)水力提升轉(zhuǎn)子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C充分混合,完成反硝化過程,該區(qū)內(nèi)設(shè)有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道,繼而回流到濾池底部實現(xiàn)反硝化,在不需要反硝化的工藝中沒有該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下zui終形成,從水中逸出,zui終達到脫氮的目的。為使池內(nèi)配水均勻,池徑不宜過大,一般采用4~7m,不大于10m為了降低池的總高度,污泥區(qū)可采用多斗排泥方式。
紙箱廠廢水處理設(shè)備用途
印刷廠、油墨廠的加工過程中產(chǎn)生的廢水,其中含有大量的大分子有機物,污染物的含量非常的高,特別是其中的懸浮物的含量很高。直接排放到環(huán)境水域,對環(huán)境的影響是很嚴(yán)重的。
特點
對于含有高濃度懸浮物以及化學(xué)物質(zhì)的印刷油墨廢水,特點是水量少,水質(zhì)污染嚴(yán)重。一般在處理過程中采用的方法是進行預(yù)處理,先處理掉其中含有的懸浮物,使水質(zhì)達到透明的效果,然后進一步處理其中的溶解性的大分子有機物。歡迎您的訂購、詢價!我們將為您提供的售前、售中、
三級紙箱油墨廢水氧化處理廠售后服務(wù)。該包裝材料有限公司使用水性油墨,在印刷工藝中大量粘合劑及油墨顏料隨瓦楞印刷設(shè)備的沖洗過程進入污水,造成污水COD 和色度普遍偏高。該污水COD 為8000 mg/L,色度為150 倍,無法達到油墨工業(yè)污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求。污水處理具體工藝流程如圖 1 所示。油墨污水經(jīng)酸析—絮凝沉降—壓濾處理后加入某種染料褪色劑,廠隨后進行中和。
改變PAM 的種類,選取PAM質(zhì)量濃度為1 mg/L,豎流式沉淀池又稱立式沉淀池,是池中廢水豎向流動的沉淀池。