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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備
實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備主機(jī)主要材質(zhì)為316不銹鋼,轉(zhuǎn)定子采用40 Cr材料制作,其特點(diǎn)是:耐磨損,耐酸堿,對(duì)物料的剪切功耗小,使用壽命長(zhǎng)等。
一、實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備主要部件性能參數(shù)
1.瀝青攪拌反應(yīng)釜:
2.管線式高剪切乳化機(jī)
3.融脹罐
4.導(dǎo)熱油罐
5.高溫導(dǎo)熱油泵
6.乳化瀝青出料冷卻器
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二、工作原理
1.改性瀝青:
通過(guò)導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開(kāi)始循環(huán)工作,所需材料按比例投入瀝青攪拌反應(yīng)釜,啟動(dòng)攪拌器使物料預(yù)混合,再通過(guò)管線式高速剪切乳化機(jī),在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,定子與轉(zhuǎn)子配合精密相對(duì)速度很高,使物料受到不斷機(jī)械、液壓力剪切,并循環(huán)工作更深層細(xì)化混合物料。同時(shí)可以通過(guò)斗式加料口加入SBS改性劑、添加劑等,運(yùn)行前須先關(guān)閉乳液罐出料閥及其導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,關(guān)閉換熱器閥門,開(kāi)啟管線式高剪切機(jī)下部的放料閥取盛合格的改性瀝青樣品。
2.乳化瀝青
通過(guò)導(dǎo)熱油罐內(nèi)電加熱器進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油泵開(kāi)始循環(huán)工作,把基質(zhì)瀝青加入瀝青攪拌反應(yīng)釜里,啟動(dòng)攪拌器使瀝青受熱均勻,關(guān)閉介質(zhì)管道閥,開(kāi)啟換熱器前閥門及乳液罐導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥,按比例加入乳膠、鹽酸、水等配制乳液,并開(kāi)啟乳液罐錨式攪拌器,加熱到設(shè)定溫度后,關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥們,開(kāi)啟乳液罐電動(dòng)球閥,啟動(dòng)管線式高剪切機(jī)(啟動(dòng)前必須關(guān)掉所有的攪拌器),通過(guò)流量計(jì)觀測(cè)乳液及瀝青流量,通過(guò)換熱器出口處取盛合格的乳化瀝青樣品。
三、實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備安裝、使用注意事項(xiàng)
1.瀝青拌合反應(yīng)釜出料口管道與配料口管道及管線式高剪切乳化機(jī)進(jìn)口管道水平安裝,管線式高剪切乳化機(jī)在無(wú)物料的情況下請(qǐng)勿運(yùn)行。
2.管線式高剪切乳化機(jī)為高精度機(jī)械,在使用中電機(jī)將會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械震動(dòng),為避免在安裝、使用過(guò)程中與管路系統(tǒng)相互干擾,在設(shè)備的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支架,不能用設(shè)備本身做支撐,安裝設(shè)備的地點(diǎn)應(yīng)便于巡回檢查和維護(hù),采用變頻啟動(dòng),減少設(shè)備的沖擊力,以免損壞機(jī)件。
3.為確保設(shè)備機(jī)械密封長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行,系統(tǒng)增設(shè)潤(rùn)滑冷卻裝置,密封采用雙骨面非平衡型機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán)采用碳化硅,密封全采用氟橡膠或聚四氟乙烯,該密封僅使用一組彈簧,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于輸送易結(jié)晶,含顆?;蚶w維以及具有腐蝕性介質(zhì)泵的回轉(zhuǎn)軸密封,其密封腔內(nèi)里有密封液循環(huán)(密封液為油或水均可),用來(lái)沖洗潤(rùn)滑和冷卻磨擦環(huán),通過(guò)加氣口充入0.1Mpa,確保腔內(nèi)壓力大于被密封介質(zhì)壓力0.05Mpa,密封腔工作溫度-20℃~+120℃,用戶可通過(guò)冷卻管對(duì)密封介質(zhì)進(jìn)行冷卻,確保密封腔的介質(zhì)溫度符合使用要求。
4.實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備安全投產(chǎn)后,每次停機(jī)時(shí)都要的清洗,以免造成不必要的損失,有關(guān)清洗辦法請(qǐng)參閱“設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程”。
5.調(diào)整底座支腿,調(diào)整至機(jī)組水平后擰緊固定螺母。在實(shí)驗(yàn)用改性乳化瀝青成套設(shè)備實(shí)際運(yùn)行3~4個(gè)小時(shí)后作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安全合格。
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