離心泵的葉輪，葉輪是離心泵的關鍵部件。(1)按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時…
1．離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關鍵部件。
(1)按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側(cè)的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故而被廣泛采用。
2．離心泵的導輪
為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
3．軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi)，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。
泵行業(yè)在我國裝務制造業(yè)中的地位與能力
隨著技術(shù)的不斷進步，泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫Α⒘髁?、溫度和振動等參?shù)進行監(jiān)測；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進行評估；能夠?qū)收系脑蜻M行診斷等。泵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展將集中體現(xiàn)在設計電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)、改善驅(qū)動裝置和尋求新的材料等方面。
泵行業(yè)是我國通用機械制造業(yè)的重要組成部分，在我國民經(jīng)濟建設中起著十分重要作用。為了我國石油、化工、電力、冶金、國防、*等行業(yè)的發(fā)展，中國水泵制造業(yè)企業(yè)以市場需求為導向，以生大技術(shù)裝備成套為目標，通過自主創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新等舉措，取得了一系列重點產(chǎn)品的研究成果，基本滿足了國民經(jīng)濟各部門對泵類產(chǎn)品的需求。如發(fā)電設備，已經(jīng)形成了較完整的開媽配套制造體系。冶金、石油化工、環(huán)保等泵類產(chǎn)品經(jīng)過自主研發(fā)已形成了可觀的配套能力，有力的促進了我國石化、電力、冶金等行業(yè)重大裝備國產(chǎn)化。同時，推動了中國水泵制造業(yè)自身發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升了行業(yè)的整體水平。
*的創(chuàng)新理念、機械和核心技術(shù)，在推進我國泵制造業(yè)自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化方面發(fā)揮了積極的推動作用。在用戶部門的大力支持與配合下，我國水泵制造業(yè)承擔國家重點建設項目的能力不斷增強，產(chǎn)品國產(chǎn)化的比例不斷提高，部分重點產(chǎn)品的設計制造能力已經(jīng)達到*水磁。在很大程度上減少了我國對國外泵產(chǎn)品的依賴度，有效地改觀了我國對關鍵泵產(chǎn)品依靠進口的局面。
泵行業(yè)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢：
(1)向大型化和高速化的方向發(fā)展：
隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)模化的方向發(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展。
(2)向多品種和多用途的方向發(fā)展磁力泵：
為滿足不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品勢必向擴大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內(nèi)泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途廣泛性方面還有待于進一步提高。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性*的化工漿料用泵等，還需要不斷開發(fā)新品種?！?/p>
(3)理論與設計方法的科學化排污泵：
加強泵的基礎理論研究，注重交叉學科、邊緣學科、新興學科的相互滲透。理論研究的重點是：泵內(nèi)部流動的測量、數(shù)值模擬及性能預測；一元黏性流動的數(shù)值計算；多相流動的理論與應用；泵的優(yōu)化設計及設計的多樣化。
(4)CAD、CAM、CIMS技術(shù)的發(fā)展與推廣化工泵：
生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品“價廉物美”的根本保證。通過利用*的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術(shù)，不僅保證了產(chǎn)品的設計質(zhì)量，而且縮短了設計周期，大大提高了產(chǎn)品設計能力，實現(xiàn)了設計方案的*化，確保了產(chǎn)品的可靠性。同時，計算機制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應用，大大地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品的性能。
(5)向機、電、儀一體化的方向發(fā)展：
泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產(chǎn)品更加、節(jié)能，使用維護更加方便，提高可靠性，延長壽命，為用戶帶來更大的收益。多級泵
(6)無密封泵技術(shù)：
無密封泵主要包括磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于白20世紀80年代中期以來人類環(huán)保意識的日益增強。目前，越來越多的泵制造廠認識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的強勁勢頭。
(7)材料技術(shù)：
近年來，各種新材料的開發(fā)和應用是推動泵技術(shù)發(fā)展的一個重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性，并擴展了泵的使用范圍。同時，涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應用前景。
(8)產(chǎn)品模塊化和個-眭化：
模塊化泵技術(shù)是泵業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個重要趨勢。在模塊化泵系列中，只需要少數(shù)幾個零件就可以構(gòu)成整個泵系列，從而可以降低生產(chǎn)成本，縮短交貨時間，減少零部件和備件的庫存，而個性化的發(fā)展則要求產(chǎn)品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)展。
