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XLED擺線針輪減速機(jī)

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產(chǎn)品型號XLED

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：275次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  擺線針輪減速機(jī)

8000系列擺線針輪減速機(jī)

XLED擺線針輪減速機(jī)

XWED擺線針輪減速機(jī)

XLD擺線針輪減速機(jī)

XWD擺線針輪減速機(jī)

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河北吳橋鑫源減速機(jī)廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：35條

所在地區(qū)：河北

聯(lián)系人：楊博（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

行星擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動原理，采用擺線針輪嚙合，設(shè)計*、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)構(gòu)。這種減速機(jī)在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機(jī)及圓柱蝸桿減速機(jī)，在*、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運(yùn)輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

一、擺線減速機(jī)產(chǎn)品特點

1. 傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達(dá)到大。

2. 傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機(jī)相比可減小2/1--2/3。

4. 故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機(jī)械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

6. 拆裝方便，容易維修。

7. 過載能力強(qiáng)，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的特點。

二擺線減速機(jī)技術(shù)規(guī)格

1 機(jī)型號:

按傳動比分為:一級、二級、三級。

一級有十三種機(jī)型：0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。

兩級有14種機(jī)型：00，20；32，42，53，63，64，74，84，85，95，106，117，128。

三級有8種機(jī)型：420，742，842，853，953，1063，1174，1285。

按結(jié)構(gòu)型式分為：臥式、立式、雙軸型、直聯(lián)型四種。

2、傳動比：

一級減速的傳動比有：9，11，17，21，23，25，29，35，43，47，59，71，87。

兩級減速的傳動比有：99，121，187，289，319，385，473，493，595，649，731，841，1003，1225，1505，1849，2065，2537，3045，3481，5133。

三級減速的傳動比有：5841-658530

系列	機(jī)座號	外形尺寸			安裝尺寸						輸出軸尺寸						輸入軸尺寸
系列	機(jī)座號	D₂	L₁	CF	D₃	D₄	P	E	M	n-d	D	e	b	h	s	t	D₁	e₁	b₁	h₁	t₁
X天減	00	120	166	98	102	80	3	8	27	6-10	14	20	5	16	—	11	10	15	4	11.5	7.5
	20	180	242	164	160	130	3	12	42	4-12	25	34	8	28	M8	21	10	15	4	11.5	7.5
	42	260	374	239	230	200	4	15	79	6-12	45	63	14	48.5	M10	39.5	15	25	5	17	1.2
	53	340	473	307	310	270	4	20	93	6-12	55	79	16	59	M10	49	18	35	6	20.5	14.5
	63	400	513	350	360	316	5	22	92	8-16	65	80	18	69	M12	58	18	35	6	20.5	14.5
	74	430	578	388	390	345	5	22	117	8-18	80	98	22	85	M12	71	22	40	6	24.5	18.5
	84	490	644	448	450	400	6	30	112	12-18	90	110	25	95	M16	81	22	40	6	24.5	18.5
	85	490	692	475	450	400	6	30	112	12-18	90	110	25	95	M16	81	30	45	8	33	26
	95	580	790	518	520	455	8	35	170	12-22	100	129	28	106	M20	90	30	45	8	33	26
	106	650	884	586	590	520	10	40	174	12-22	110	140	28	116	M24	100	35	54	10	38	30
	117	880	1106	758	800	680	10	50	210	12-38	130	184	32	137	M30	119	40	65	12	43	35
	128	1160	1503	995	1020	900	10	60	370	8-39	180	320	45	190	M42	165	45	70	14	48.5	39.5