消失模鑄造振動平臺(型號ZDP-2000*1600)
消失模鑄造振動平臺(型號2000*1600)在使用過程中,可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型??梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺為非標(biāo)產(chǎn)品,可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
消失模鑄造振動平臺(型號ZDP-2000*1600)
三維振動平臺特點 .
1、大功率、大臺面;zui大功率2.2kw x (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,zui大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào),適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨立控制,適用于復(fù)雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得緊實效果。
5、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
工藝參數(shù):
振動頻率20-50HZ,振動加速度1-2g,振幅0.5-3mm。
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力KN | 功率kw |
ZP-4 | 800*800 | 4 | 20 | 1.6 |
ZP-6-Ⅰ | 1000*1000 | 6 | 30 | 2.4 |
ZP-6-Ⅱ | 1200*1200 | 6 | 30 | 2.4 |
ZP-8-Ⅰ | 1600*1200 | 8 | 40 | 3.2 |
ZP-8-Ⅱ | 1600*1400 | 8 | 40 | 3.2 |
ZP-10-Ⅰ | 2000*1600 | 10 | 50 | 4.0 |
ZP-10-Ⅱ | 2000*1800 | 10 | 60 | 6.0 |
ZP-12-Ⅰ | 3000*2000 | 12 | 80 | 7.5 |
ZP-12-Ⅱ | 4000*3000 | 12 | 80 | 7.5 |
四、設(shè)備的安裝調(diào)試
1、該機進行安裝時,基礎(chǔ)接觸面要水平,不超過±0.15。
2、地角基礎(chǔ)螺栓擰緊,不得有松動現(xiàn)象。
3、檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲,均不得松動。
4、待檢查安裝無誤時,可進行空載試車,在空載試車無異常的情況下,進行負(fù)載作業(yè)。
5、若需調(diào)整振幅,可先通過變頻器調(diào)節(jié),降低頻率增大振幅,升高頻率減振幅,也可通過機械式調(diào)整,打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開,調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。(振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書)
6、振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向,立式裝為同向運轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。
在振動電機調(diào)整好后,要裝好防護罩,確保安全。
7、要定期檢查各個部分的緊固螺絲,檢查帶負(fù)荷的箱體與臺面的緊固情況,以免造成二次振動損壞臺面。
五、振動電機調(diào)整
根據(jù)振動力要求,對振動電機軸上的偏心塊調(diào)整到一定的角度(按振動電機說明書進行)
振動電機旋轉(zhuǎn)方向按(圖2)調(diào)整。
1、檢查振動臺是否處在正常位置,各連接部分有無松動(特別是振動電機)。
2、接通電源,檢查AC,AB,BC三相電源是否正常工作。
3、選擇工頻或調(diào)頻。
4、選擇振動模式。
操作 | 振動模式 |
X振動電機運行 | X向單向振動(水平單向) |
Y振動電機運行 | Y向單向振動(水平單向) |
Z振動電機運行 | Z向單向振動(垂直單向) |
X+Y振動電機運行 | X、Y向振動(水平二維) |
X+Z振動電機運行 | X、Z向振動(垂直—水平二維) |
Y+Z振動電機運行 | Y、Z向振動(垂直—水平二維) |
X+Y+Z振動電機運行 | X、Y、Z三向振動(三維振動) |
七、設(shè)備維護及操作注意事項
1、振動臺在運行過程中不允許切換功能開關(guān)(即:變頻功能選擇開關(guān))。
2、經(jīng)常檢查振動電機緊固螺栓是否松動。結(jié)構(gòu)有無開裂。每周至少例行檢查一次。
3、振動臺需要維修或調(diào)整電機偏心塊時,需斷電將臺面吊起,并注意電路不要損壞,然后調(diào)整偏心塊。
4、嚴(yán)禁空載時長時間振動。