溶氣氣浮機裝置   吉豐科技工藝精良調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

溶氣氣浮機裝置   吉豐科技工藝精良

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

溶氣氣浮機裝置   吉豐科技工藝精良-特點

1、 化學(xué)采用可控定比自動跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗投加藥劑的缺點，省去了用講師泵加藥的老辦法，從而保證了絮凝、破乳、中和的效果； 
2、 利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成 溶氣水 的技術(shù)，使生成的溶 氣水 質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機，降低了水處理成本，也避免了空壓機的噪音污染。 
3、 配套使用了我公司生產(chǎn)的 SF 高效防堵釋放器，處長了氣浮時間，提高了 浄 化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時 也根聊 了因釋放器堵塞而 造成的設(shè)備停機； 
4、 射流法制造 溶氣水 技術(shù)的應(yīng)用，取消 了溶氣塔 ，改為 管道溶氣系統(tǒng) ，使操作更為簡單、安全、可靠。 
5、 處理工藝完善，具有 一 機多用特點，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各道工序進行選擇、取舍和組合。

6、 該設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能效果穩(wěn)定，

7、 各個部件組合在一塊底板上，一機多用，靈活方便，出廠前已調(diào)試完畢，到用戶管道連接即可使用。