混凝土池FRP內(nèi)襯施工方案
一、土建基礎(chǔ)要求：
1．1基層必須堅固、密實；強度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
1．2基層表面應(yīng)平整，特起的水泥疙瘩和露出的鋼筋頭應(yīng)打磨平整。
1．3基層必須干燥，含水率不應(yīng)大于8%；
1．4承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模板時，選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。
1．5經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的基層表面，不得有白色析出物。
1．6 凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。
1．7整體防腐蝕構(gòu)造基層不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時，處理方法應(yīng)適合下列規(guī)定：
1 當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時，強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。
2 當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平。
二、積層結(jié)構(gòu)：三布五涂施工步法
| 工程 | 材料結(jié)構(gòu) | 作業(yè)方式 | 備 注 |
| 1）．底涂 | 乙烯基樹脂 | 滾（刷）涂 | 昭和乙烯基802 |
| 2）．灰泥 | 樹脂+耐蝕粉 | 鏝刀 | 找平 |
| 3）．FRP積層 | 不飽和樹脂/乙烯基 短切氈 | 滾涂 | 根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)，選擇樹脂 |
| 4）．FRP積層 | 不飽和樹脂/乙烯基 短切氈 | 滾涂 | 根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)，選擇樹脂 |
| 5）．FRP積層 | 不飽和樹脂/乙烯基 無（有）機表面氈 | 滾涂 | 根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)，選擇樹脂 |
| 鐵滾脫泡壓實 | |
| 6）．面涂 | 乙烯基樹脂 | 滾涂 | 客戶沒有要求一般為面層為樹脂本色，若表面層有顏色要求，需客戶提供樣板或色卡 |
三、施工步驟
A．前處理：
1）．檢查混凝土或水泥表面之強度，并以水份計測量素地含水量（8%以下）。
2）．以電動磨光機磨除水泥表面之松脫砂粒、清除污垢等。
3）．裂縫補強：開立V型槽，寬30 mm、深15mm以樹脂配合底漆補強填平。
4）．小裂紋補強：以玻璃纖維配合樹脂貼合70-130mm寬幅補強之。
B．底涂處理：（Primer）
以環(huán)氧乙烯基樹脂底漆與硬化劑、促進(jìn)劑依一定混合比例，*混合，攪拌均勻涂布於施工面上。
C．耐蝕灰泥處理：
底漆硬化後以樹脂之灰泥，補修凹凸孔洞不平部位及銳角成圓角，以利FRP接著。
D．玻璃纖維耐蝕層施工：（FRPlining）
Primer和灰泥經(jīng)觸摸需硬化後，方可進(jìn)行玻璃纖維積層。并以Roller統(tǒng)一脫泡方向避免氣泡或皺紋產(chǎn)生，以達(dá)*密貼。
1）作業(yè)時先涂布已添硬化劑、促進(jìn)劑之樹脂，再將已預(yù)裁所需尺寸之C．SMAT鋪貼壁面抹平，即以羊毛滾輪沾樹脂將纖維均勻含浸，隨即以脫泡滾輪滾脫空氣。
2）．纖維重疊：每一層C．SMat之鋪設(shè)於接合處應(yīng)有50-70mm之重疊，并且避免每一層接合在同一處。
3）。檢視FRP內(nèi)襯層平均厚度、氣泡修補及毛邊整理。檢視準(zhǔn)則如下表
| 耐 蝕 層 | 1．氣泡：在30cm見方內(nèi)，3mm大小者不得超過3個。 |
| 2．不可有龜裂、含浸不良、樹脂垂流、白化、含雜物。 |
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E．面漆處理（TopCoating）
以樹脂面漆主劑與硬化劑、促進(jìn)劑、封面劑攪拌均勻涂布於施面上。
四、硬化後期養(yǎng)生：
完工後需待面漆*硬化，在25℃左右，７－１０天之後期養(yǎng)生后方可使用。
施 工 注 意 事 項
1， FRP內(nèi)襯施工，玻璃纖維重疊部份應(yīng)于3-5cm間。
2 ，下雨天或陰天，當(dāng)相對濕度大于90%時，避免施工以防樹脂硬化不良。
3.，必須使用經(jīng)許可之硬化劑，其添加量應(yīng)于1.0-2.5%間，絕不可低于1%。
4.，面涂配方宜用短膠化配方，建議MEKPO量用2%以上。
5，底漆較化時間應(yīng)控制在15分鐘以內(nèi)。
6，做后硬化處理時，避免急加溫或急降溫，以防FRP與底材因熱脹冷縮不均而脫層
7，乙烯基酯樹脂為一潛在反應(yīng)性樹脂，有一定的保存期限，貯存場所務(wù)必陰涼、通風(fēng)，不可置于高溫、陽光曝曬場所，并遠(yuǎn)離火源。
8.，通風(fēng)設(shè)施：施工場所必須有充足的通風(fēng)設(shè)備，使作業(yè)場所苯乙烯含量低于50ppm（OSHA標(biāo)準(zhǔn)）氧氣濃度大于19%。若作業(yè)場所苯乙烯含量于50-100ppm間時，作業(yè)人員須每15分至室外呼吸新鮮空氣，以防中毒，若超過100-200ppm則需配戴活性碳面罩（防毒面罩）。
9.，苯乙烯比重大于空氣，且其氣爆點為1.1%-6.1%，閃點為30℃，故嚴(yán)格禁止作業(yè)場所有任何火花、吸煙情事。尤其避免槽底之火花。
10， 作業(yè)場所必須有明顯“禁止煙火”等警告標(biāo)語，作業(yè)場所嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出。
11.，硬化劑MEKPO為一高爆性化學(xué)品，絕不可置于日光直曬或高溫場所；宜貯存于陰涼通風(fēng)處，貯存場所亦須標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火”、“高爆性物質(zhì)”。若同時使用促進(jìn)劑時，促進(jìn)劑務(wù)需與MEKPO分開貯放，因兩者相混會引起爆炸。
12.，施工積層人員必須配置足夠的防護(hù)器材，手套、口罩、護(hù)目鏡及衣物，若不慎接解眼睛，必先以清水沖洗15分鐘以上再就醫(yī)。
