該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多，通過(guò)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略?xún)?yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的的節(jié)能措施，帶來(lái)了78萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提高了用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化管理水平。節(jié)能系統(tǒng)深得用戶(hù)好評(píng)，目前，該現(xiàn)場(chǎng)二期全廠(chǎng)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)擴(kuò)容項(xiàng)目也已經(jīng)投入運(yùn)行，三期項(xiàng)目也在合同制定階段。

詳細(xì)介紹

企業(yè)簡(jiǎn)介

山東某鋼鐵公司，是集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋材于一體的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（含鋼坯）。企業(yè)一直堅(jiān)持“低碳、循環(huán)、綠色"理念，努力追求社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的同步提高，節(jié)能環(huán)保工作走在全省。為提升企業(yè)能源管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)希望通過(guò)能源管理系統(tǒng)的建設(shè)，在提高生產(chǎn)、能源管理水平的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2018年12月，在鋼鐵公司生產(chǎn)部、電氣部、能源部等相關(guān)的大力支持和配合下，我公司的工程師前往現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展技術(shù)調(diào)研。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過(guò)我公司節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的充分論證分析，量身打造了一套WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。2019年3月項(xiàng)目正式投運(yùn)后利用系統(tǒng)的節(jié)能診斷分析功能，不僅實(shí)現(xiàn)明顯的節(jié)能收益，同時(shí)大幅度提升其自動(dòng)化、信息化與精細(xì)化管理水平。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

u 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

通過(guò)節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)熱風(fēng)爐1#助燃風(fēng)機(jī)處于過(guò)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)（額定500KW，運(yùn)行550KW），2#常壓水泵、1#高壓水泵、5#高壓水泵處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，能耗明顯同類(lèi)型設(shè)備。系統(tǒng)及時(shí)得出分析結(jié)論并推送給企業(yè)管理者，企業(yè)管理者立即組織人員進(jìn)行維護(hù)，結(jié)合系統(tǒng)設(shè)備管理功能中前期記錄的維護(hù)信息，定位故障原因。維護(hù)后設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，能耗下降到正常水平，該項(xiàng)分析診斷服務(wù)給企業(yè)帶來(lái)20萬(wàn)/年的節(jié)能收益。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

u 設(shè)備組合優(yōu)化運(yùn)行

通過(guò)節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中組合優(yōu)化運(yùn)行功能，發(fā)現(xiàn)濁水系統(tǒng)3臺(tái)同樣工藝情況下的水泵運(yùn)行存在差異（2用1備），2#水泵比另外兩臺(tái)水泵運(yùn)行功率高出35KW，系統(tǒng)自動(dòng)推送組合運(yùn)行建議，引導(dǎo)該企業(yè)開(kāi)啟1#、3#水泵，同時(shí)，提醒企業(yè)管理者對(duì)2#水泵進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。針對(duì)該類(lèi)型節(jié)能措施，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了8萬(wàn)/年的節(jié)能收益。

管理策略?xún)?yōu)化節(jié)能

u 企業(yè)用電優(yōu)化管控

經(jīng)多方了解到1#噴煤平均噴煤量在18.51噸/小時(shí)，平均下煤量在30噸/小時(shí)，煤倉(cāng)大存量為100t；通過(guò)錯(cuò)峰用電分析模塊發(fā)現(xiàn)雖然也在執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)，但執(zhí)行效果一般，經(jīng)過(guò)與生產(chǎn)管理部門(mén)、能源管理部門(mén)多次溝通，終制定新的錯(cuò)峰生產(chǎn)制度，并通過(guò)系統(tǒng)錯(cuò)峰用電分析模塊的分析結(jié)論指導(dǎo)生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)人員行為進(jìn)行提醒、監(jiān)督、考核，該措施為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)年節(jié)能效益50萬(wàn)元。

非節(jié)能價(jià)值體現(xiàn)

WOES系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果，還為用戶(hù)帶來(lái)管理、效率、安全等非節(jié)能價(jià)值方面收益。

管理方面：1、綜合展示2#高爐系統(tǒng)主要能源使用量、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要指標(biāo)等能源管理關(guān)鍵信息的運(yùn)行情況及變化趨勢(shì)，為管理者提供決策依據(jù)；2、圖形化展示不同能源介質(zhì)的能源流向及能源使用情況，對(duì)能源消耗和產(chǎn)出之間的差值進(jìn)行趨勢(shì)分析，快速定位與解決能源損耗點(diǎn)，減少能源浪費(fèi)；3、通過(guò)錄入年度生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)生成原材料和能源介質(zhì)的電子計(jì)劃臺(tái)賬，及時(shí)掌握生產(chǎn)、能源計(jì)劃的完成情況，當(dāng)計(jì)劃完成率滯后于時(shí)間進(jìn)度時(shí)，及時(shí)發(fā)送預(yù)報(bào)提示，為調(diào)整計(jì)劃或生產(chǎn)進(jìn)度提供依據(jù)，確保計(jì)劃的可行性和完成率。

效率方面：實(shí)現(xiàn)2#高爐系統(tǒng)能耗統(tǒng)計(jì)自動(dòng)化，一方面數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，另一方面減少人工的工作量，提高工作效率，節(jié)約人力成本。

安全方面：針對(duì)重要設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、能耗參數(shù)異常情況進(jìn)行報(bào)警提示，系統(tǒng)分別以警示文字滾動(dòng)提示、彈窗顯示在系統(tǒng)界面上，提醒系統(tǒng)使用者進(jìn)行故障排查，從而快速定位故障點(diǎn)，避免故障的擴(kuò)大化，降低故障損失；通過(guò)缺相報(bào)警，客戶(hù)發(fā)現(xiàn)2#助燃風(fēng)機(jī)缺相，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)發(fā)現(xiàn)一次回路未缺相，但排查到互感器損壞二次開(kāi)路導(dǎo)致缺相報(bào)警，客戶(hù)及時(shí)更換互感器避免了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，也間接的減少了經(jīng)濟(jì)損失。

總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多，通過(guò)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略?xún)?yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的的節(jié)能措施，帶來(lái)了78萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提高了用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化管理水平。節(jié)能系統(tǒng)深得用戶(hù)好評(píng)，目前，該現(xiàn)場(chǎng)二期全廠(chǎng)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)擴(kuò)容項(xiàng)目也已經(jīng)投入運(yùn)行，三期項(xiàng)目也在合同制定階段。