FT-700B催化劑堆積抗壓測(cè)試儀堆積抗壓測(cè)試儀新品
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洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)LYWS
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地洛陽市
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更新時(shí)間:2016-08-29 01:13:33瀏覽次數(shù):375次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線某電廠燃煤機(jī)組,脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)硫份2.9%,由于某電廠及周邊地區(qū)的煤種幾乎都是高硫煤,硫份遠(yuǎn)高于3.0%,原設(shè)計(jì)脫硫裝置在實(shí)際運(yùn)行中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不能達(dá)標(biāo)排放(小于200mg/Nm3)。通過對(duì)脫硫系統(tǒng)的局部治理技改,也只能在燃用低硫煤和摻燒低硫煤的情況下,而且還需要機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)排放。
一、現(xiàn)行脫硫裝置面臨改造
2012年1月1日起,環(huán)保部實(shí)行新的SO2排放標(biāo)準(zhǔn),除了使用高硫煤礦區(qū)的火電廠SO2的排放濃度在400mg/m3以外,所有在役火電機(jī)組都要達(dá)到200mg/m3。十一五期間,火電企業(yè)安裝的脫硫裝置均是按環(huán)境主管部門的批復(fù)文件和現(xiàn)行的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計(jì)建造的,脫硫裝置使用壽命基本與機(jī)組同步,如果標(biāo)準(zhǔn)提高到200mg/m3,即使火電廠應(yīng)用的是設(shè)計(jì)煤種也需要對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行改造。另外,對(duì)于實(shí)際含硫量為3%左右的煤,達(dá)到200mg/m3的排放要求,從技術(shù)及設(shè)備、運(yùn)行管理上的要求更為嚴(yán)格。近年來受電煤質(zhì)量變差,含硫量普遍升高的影響,電力企業(yè)已耗費(fèi)巨資對(duì)不能達(dá)標(biāo)的脫硫裝置進(jìn)行了不同程度的改造,如果大幅度降低現(xiàn)役機(jī)組SO2排放限制,在電煤質(zhì)量短期內(nèi)得不到根本好轉(zhuǎn)的條件下,這些機(jī)組勢(shì)必又將開展新一輪現(xiàn)役機(jī)組的脫硫改造。甚至部分脫硫裝置要推倒重建。我國電煤穩(wěn)定性差,大部分電廠燃煤硫份、灰分、發(fā)熱量波動(dòng)大、運(yùn)行值與設(shè)計(jì)參數(shù)偏差較大,嚴(yán)重影響脫硫裝置運(yùn)行穩(wěn)定性,從進(jìn)行了火電廠脫硫工程后評(píng)估的電廠分析,約60%的電廠燃煤含硫量超出設(shè)計(jì)值,如湖南某電廠,設(shè)計(jì)硫份0.77%,實(shí)際平均硫份1.17%,zui高硫份超過5%。
二、火力發(fā)電廠燃煤鍋爐高硫煤脫硫添加劑
某電廠燃煤機(jī)組,脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)硫份2.9%,由于某電廠及周邊地區(qū)的煤種幾乎都是高硫煤,硫份遠(yuǎn)高于3.0%,原設(shè)計(jì)脫硫裝置在實(shí)際運(yùn)行中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不能達(dá)標(biāo)排放(小于200mg/Nm3)。通過對(duì)脫硫系統(tǒng)的局部治理技改,也只能在燃用低硫煤和摻燒低硫煤的情況下,而且還需要機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)排放。由于*燃用超出設(shè)計(jì)硫份的煤,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,隨著越來越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,脫硫裝置被迫進(jìn)行增容改造工作,脫硫裝置的增容改造動(dòng)輒耗資數(shù)千萬,改造施工周期6—8個(gè)月,給電廠帶來*的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保壓力。目前節(jié)能減排形勢(shì)嚴(yán)峻,結(jié)合環(huán)保限期整改要求,采用LY-WS高硫煤脫硫添加劑進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到提高脫硫效率,實(shí)現(xiàn)SO2達(dá)標(biāo)排放的目的。通過試驗(yàn)證明,火力發(fā)電廠燃用高硫煤,采用LY-WS高硫煤脫硫添加劑,在火力發(fā)電廠燃煤鍋爐全燒脫硫塔SO2入口濃度7000mg/Nm3 -13000 mg/Nm3的高硫煤,不燒低硫煤,在發(fā)電量滿負(fù)荷、高負(fù)荷、超負(fù)荷的情況下,不用擴(kuò)容,不用改造,不用投資,不用配煤摻燒,不用投加石灰,脫硫效率達(dá)到200mg/Nm3以內(nèi)。實(shí)施新的SO2達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn),每臺(tái)機(jī)組每年可為電廠節(jié)約數(shù)千萬元的資金。在國內(nèi)尚屬*,為我國高硫煤用于燃燒發(fā)電找到一條根本的出路,拓寬了高硫煤的用煤渠道,用高硫煤不用低硫煤,可為電廠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益,能夠完成國家下達(dá)的節(jié)能減排目標(biāo)。
三、附件
某電廠采用燃煤鍋爐高硫煤脫硫添加劑實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
脫硫添加劑的試驗(yàn)方法
2010年9月7日開始在#2吸收塔投加LY-WS-8型脫硫添加劑,投加位置在#2吸收塔排水池。投加后,首先對(duì)脫硫添加劑進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行攪拌均勻,用排水池泵連續(xù)打入#2吸收塔。運(yùn)行人員記錄脫硫添加劑加入前、后的機(jī)組負(fù)荷、原凈煙氣二氧化硫濃度、供漿量、吸收塔漿液PH值及脫硫效率的變化情況,同時(shí)由化驗(yàn)班對(duì)吸收塔漿液和石膏進(jìn)行取樣分析,通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析脫硫添加劑加入后效果。試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行三天,首日加入一次脫硫添加劑,之后每天補(bǔ)加一次,試驗(yàn)期間,運(yùn)行人員按照《脫硫運(yùn)行規(guī)程》的要求正常進(jìn)行操作。
下表統(tǒng)計(jì)了9月19日至25日的#2脫硫運(yùn)行及添加劑的使用情況:
時(shí) 間 | 機(jī)組日平均 負(fù)荷(MW) | 原煙氣平均 SO2濃度(mg/Nm3) | 煙囪平均SO2 濃度(mg/Nm3) | 脫硫添加劑 用量(kg) |
9月19日 | 197.8 | 9410 | 275 | / |
9月20日 | 207.9 | 8699 | 263 | / |
9月21日0:00-8:00 | 171.3 | 9521 | 312 | / |
9月23日 | 202.3 | 8260 | 303.5 | / |
9月24日 | 216.5 | 6388 | 197 | / |
9月25日0:00-8:00 | 221.7 | 6030 | 161 | / |
從上表數(shù)據(jù)可以看出,在使用了脫硫添加劑的情況下均能實(shí)現(xiàn)SO2達(dá)標(biāo)排放。9月19日-23日未經(jīng)過混配煤的入爐煤硫份很高,脫硫添加劑的用量相當(dāng)大,9月24日以后經(jīng)過配煤,脫硫入口SO2濃度降至7000 mg/Nm3以下時(shí),添加劑的用量就很少。由此,我們認(rèn)為在目前情況下,必須采取適當(dāng)?shù)幕炫涿捍胧?,控制入爐煤硫份在3.0%(即脫硫入口SO2濃度7000 mg/Nm3)以下,不僅機(jī)組負(fù)荷可以往高限帶,脫硫添加劑的用量也比較少,而且都能實(shí)現(xiàn)SO2達(dá)標(biāo)排放。
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