一、概述
我公司引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)出PLF系列渦凹?xì)飧∷幚碓O(shè)備，主要用于對造紙、化工、印染、煉油等工業(yè)污水與城市污水的凈化處理。
二、傳統(tǒng)氣浮方法
傳統(tǒng)上，兩種油脂收集器（重力沉降池和分離槽）以及溶氣氣浮（DAF）系統(tǒng)都是用來去除固體污染物的，然而它們在性能和操作上都存在著嚴(yán)重的問題。
重力沉降池和分離槽的污泥濃度低，污泥數(shù)量大，需要頻繁地進(jìn)行污泥處理，處理費(fèi)用高。如果不處理，池內(nèi)污泥越沉越多，不僅會(huì)影響處理效果，而且實(shí)際上，污水離開沉淀池zui終會(huì)變的更糟糕。
溶氣氣?。―AF）系統(tǒng)比上述兩種油脂收集器有了長足的進(jìn)步。但是整個(gè)系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作也十分煩瑣，并且運(yùn)行費(fèi)用很高。它依賴于高壓泵把空氣溶于循環(huán)水，形成溶氣水注入污水中。盡管DAF有循環(huán)系統(tǒng)，但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術(shù)方面還相當(dāng)不夠。好些被濾出的固體物質(zhì)zui終會(huì)隨著循環(huán)水回流，當(dāng)這些水通過特制的噴嘴時(shí)，阻塞噴嘴的現(xiàn)象就會(huì)經(jīng)常發(fā)生，并且，DAF系統(tǒng)包含了壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，不僅電力消耗大，而且復(fù)雜的系統(tǒng)需要人工持續(xù)看守運(yùn)行。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)
PLF氣浮設(shè)備主要有氣浮箱體、渦凹曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集和排泄系統(tǒng)、溢流出水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、配藥罐，貯藥罐、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、回流管道、環(huán)形操作臺、加藥泵。
該設(shè)備箱體可以是整體鋼板結(jié)構(gòu)，也可由我公司提供箱體圖紙，用戶自建混凝土結(jié)構(gòu)后由我公司技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。建議當(dāng)單機(jī)處理水量超過320m3/h時(shí)，箱體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
四、PLF氣浮設(shè)備的規(guī)格型號
| 型號 | 能力m3/H | 功率KW | 長M | 寬M | 高M | 重量T |
| PLF | 5 | 3.3 | 2.44 | 0.93 | 1.26 | |
| PLF | 10 | 3.3 | 3.05 | 1.23 | 1.26 | |
| PLF | 15 | 3.3 | 3.96 | 1.23 | 1.26 | |
| PLF | 20 | 3.3 | 4.57 | 1.23 | 1.26 | |
| PLF | 25 | 3.3 | 5.00 | 1.50 | 1.26 | |
| PLF | 30 | 3.3 | 5.50 | 1.52 | 1.26 | |
| PLF | 35 | 3.3 | 5.33 | 1.52 | 1.26 | |
| PLF | 50 | 3.3 | 6.00 | 1.80 | 1.83 | |
| PLF | 75 | 3.3 | 6.55 | 2.41 | 1.83 | |
| PLF | 100 | 5.5 | 7.71 | 2.41 | 1.83 | |
| PLF | 150 | 6.6 | 11.13 | 2.41 | 1.83 | |
| PLF | 175 | 8.8 | 12.95 | 2.41 | 1.83 | |
| PLF | 200 | 8.8 | 15.09 | 2.41 | 1.83 | |
| PLF | 320 | 11 | 15.09 | 3.05 | 1.83 | |
| PLF | 400 | 13.2 | 16.60 | 3.50 | 1.83 | |
| PLF | 500 | 15.4 | 20.60 | 4.40 | 1.83 | |
五、PLF氣浮設(shè)備的工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
PLF是由空氣產(chǎn)生氣浮的過程。渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中，所以不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，本設(shè)備不需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等輔助設(shè)備。
未經(jīng)處理的污水首*入曝氣充氣段，與“微氣泡”充分混合，“微氣泡”在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機(jī)沿液面運(yùn)動(dòng)，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。將所收集的污泥送入污泥收集器，推進(jìn)器和刮泥機(jī)由同一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。凈化后的污水在排放前會(huì)經(jīng)由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道。
六、PLF氣浮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)省投資
用PLF處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶氣罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達(dá)標(biāo)排放或回用）設(shè)備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接達(dá)標(biāo)排放，從而大大減少總體投資費(fèi)用。
2、運(yùn)行費(fèi)用低
該設(shè)備采用多元曝氣頭，按處理水量的不同決定曝氣機(jī)臺數(shù)，每臺曝氣機(jī)動(dòng)力只有2.2KW；刮泥板和污泥螺旋推進(jìn)器由同一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力為 2.2KW。整套PLF氣浮設(shè)備所消耗的動(dòng)力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶氣氣浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作極少，正常運(yùn)行時(shí)無需工人看守。
3、效率高
與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，PLF是將固體污泥自動(dòng)和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲(chǔ)存是以濃縮的方式進(jìn)行，此設(shè)備所收集的上浮污泥的zui高濃度可達(dá)到5%左右，因此也降低了污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用。
4、性能*
PLF氣浮設(shè)備的處理量為5-2000立方米/小時(shí)。根據(jù)客戶的要求要設(shè)計(jì)不同流量的設(shè)備。進(jìn)入PLF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率超過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時(shí)，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低，通常COD的去除率可以達(dá)到75-85%以上。
5、操作簡單
PLF氣浮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)簡便。
6、臭氣減輕
PLF氣浮設(shè)備對廢水的處理是個(gè)好氧過程，并且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。‘
7、安裝方便
為PLF氣浮設(shè)備配套的土建工程特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時(shí)極短。
8、占地面積小
處理能力5-500立方米/小時(shí)的渦凹?xì)飧≡O(shè)備的安裝占地面積只有2.5~90平方米。
環(huán)保在線