使蝶板密封面與閥體密封面處于平行位置，閥桿繼續(xù)右旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿向下運(yùn)動，推動上、下楔塊，使楔塊楔面推動蝶板和閥體密封面接觸，蝶閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；在關(guān)閉狀態(tài)，閥桿左旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿向上移動，推動上、下楔塊作向上運(yùn)動，楔塊楔面帶動蝶板平移，蝶板密封面和閥體密封面脫離，蝶板移動一定的偏心距離后，閥桿繼續(xù)左旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿旋轉(zhuǎn)，并帶動蝶板向左旋轉(zhuǎn) 90°，蝶閥開啟。由于蝶板相對于閥體密封面偏移一定距離后旋轉(zhuǎn)，因此蝶板開啟和關(guān)閉時不和閥體密封面產(chǎn)生干涉。
雙向壓蝶閥閥桿上、下部位設(shè)置的楔形塊的推力能夠克服介質(zhì)反向流動的壓力，使蝶閥在介質(zhì)雙向流動的工況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。蝶板上設(shè)置了楔形燕尾梢，閥桿做上、下運(yùn)動帶動楔形塊運(yùn)動，楔形塊位移對蝶板密封面施加密封力，提高了雙向壓蝶閥的密封性能，同時能夠補(bǔ)償密封副的磨損，提高了金屬密封蝶閥可靠性。
楔形塊的楔面在蝶板楔形燕尾槽內(nèi)推動蝶板作往復(fù)直線運(yùn)動，使蝶板接觸或脫離閥體密封面，減小密封面的擦傷。蝶板先直線運(yùn)動，然后旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，延長了蝶閥的開啟和關(guān)閉時間，減小了蝶閥的水動力矩。蝶板密封面和閥體密封面均為錐面，密封可靠，設(shè)計和加工簡單。
在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時， 蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
