污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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設(shè)備安裝 |
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| 6.1一般規(guī)定 儀表安裝前首先按照?qǐng)D紙對(duì)型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位號(hào)進(jìn)行核對(duì)，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。 現(xiàn)場(chǎng)就地儀表安裝高度，表中心距地面宜為1.2m左右，顯示儀表安裝在便于觀察維護(hù)的位置。 安裝在工藝管道上的儀表必須便于操作、維護(hù)、拆卸，并考慮操作工在操作時(shí)間的人身安全。 儀表外殼上的箭頭指向必須與管道介質(zhì)流向一致。 分散控制（DCS）、可編程度控制（PLC）和總線控制（FCS）系統(tǒng)必須在控制室的土 16 建、電氣、安防、暖通工程全部完工后安裝。 DCS、PLC、FCS系統(tǒng)安裝前必須建立起良好的工作使用環(huán)境，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和業(yè)主檢查控制室和機(jī)房，共同確認(rèn)安裝必需的下列條件已具備: A 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢，并符合要求。 B 地板、頂棚、墻面、門(mén)窗等均已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈。 C 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。 D 不間斷電源（UPS）及室內(nèi)照明全部施工完畢，投入正常運(yùn)行。 E 接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 F 自動(dòng)消防系統(tǒng)施工完畢。 G 控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備。 H 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒，臨時(shí)防火安全設(shè)施齊全，控制室工作制度健全。 I機(jī)房附近不得有震動(dòng)和電干擾施工。 對(duì)本安回路進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求。 PLS、DCS、FCS系統(tǒng)電纜的檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行: A 隨機(jī)電纜（系統(tǒng)電纜）的型號(hào)、尺寸、及其附件和工具應(yīng)齊全，并滿足相關(guān)系統(tǒng)資料的技術(shù)參數(shù)要求。 B 隨機(jī)電纜的外部絕緣層應(yīng)無(wú)損壞，絕緣電阻符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)。 C 系統(tǒng)模件之間、節(jié)點(diǎn)之間及相關(guān)終端之間電纜應(yīng)連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。 安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查，并符合下列要求： A 系統(tǒng)設(shè)備的安全、工作接地應(yīng)與接線圖一致。 B 設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路。 C 機(jī)柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。 D 機(jī)柜及設(shè)備內(nèi)部易對(duì)人身造成傷害的地方應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)措施。 應(yīng)對(duì)所有的設(shè)備如機(jī)柜、各類(lèi)卡件、現(xiàn)場(chǎng)儀表、打印機(jī)、拷貝機(jī)、PC機(jī)、磁帶機(jī)、投影儀等設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。所有設(shè)備均應(yīng)有完整的技術(shù)文件、相應(yīng)系統(tǒng)軟件及設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序。 PLC、DCS、FCS設(shè)備不宜在無(wú)空調(diào)、除濕設(shè)備的庫(kù)房?jī)?nèi)長(zhǎng)期存放。 系統(tǒng)硬件安裝和檢查時(shí)，應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的DIP開(kāi)關(guān)缺省位置，插拔卡時(shí)不得用手或工具直接觸摸電子線路板，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生靜電的刷子或化纖織物等清洗各類(lèi)卡件及設(shè)備，操作者應(yīng)采取防靜電措施，如佩戴防靜電手鏈等。 PLC、DCS、FCS系統(tǒng)檢查記錄由檢查人、監(jiān)理及業(yè)主代表簽字確認(rèn)。 6.2盤(pán)箱柜和操作臺(tái)安裝 DCS、PLC、FCS系統(tǒng)設(shè)備出庫(kù)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇平坦、無(wú)障礙的運(yùn)輸?shù)缆?。運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊與振動(dòng)。裝卸作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固，并具有足夠的作業(yè)空間。 在設(shè)備吊裝與搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)。宜用吊車(chē)或鏟車(chē)進(jìn)行作業(yè)，不得使用斜度大于10o的滑梯、滑板進(jìn)行人工裝卸。 開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠代表在場(chǎng)的情況下會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主共同進(jìn)行，檢驗(yàn)后應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。 設(shè)備開(kāi)箱前，應(yīng)檢查外包裝是否完整。開(kāi)箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無(wú)積 17 水，防潮、防水及防震等措施是否齊備，防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)志是否異常。當(dāng)環(huán)境溫度小于4℃時(shí)不宜對(duì)剛搬進(jìn)室內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱，避免凝結(jié)水侵蝕設(shè)備。 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)使用適當(dāng)工具，按層次順序打開(kāi)包裝，嚴(yán)禁猛烈敲打。 開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)按裝箱單逐一清點(diǎn),并應(yīng)符合下列要求: A 所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與裝箱單一致。 B 設(shè)備及備件外觀良好，無(wú)變形、破損、油漆脫落、銹蝕等缺陷。 C 資料齊全，軟件媒體外包裝應(yīng)完好無(wú)損。資料應(yīng)包括系統(tǒng)硬件配置圖、盤(pán)內(nèi)平面布置圖、盤(pán)內(nèi)接線圖、I/O地址分配表、梯形邏輯圖、功能模塊邏輯圖或應(yīng)用程序文件清單、因果表、啟動(dòng)停車(chē)順序圖、系統(tǒng)軟件組態(tài)手冊(cè)、系統(tǒng)安裝手冊(cè)、使用手冊(cè)或系統(tǒng)操作手冊(cè)等。 設(shè)備安裝應(yīng)由遠(yuǎn)及近。在控制室和機(jī)房?jī)?nèi)搬運(yùn)或移動(dòng)時(shí)，不得損壞地面，就位后應(yīng)及時(shí)固定。 系統(tǒng)安裝后應(yīng)經(jīng)常保持室內(nèi)清潔，定期用吸塵器除塵，如需拖洗地面，不宜過(guò)濕。 系統(tǒng)分為控制室內(nèi)安裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩種方式。在控制室內(nèi)安裝應(yīng)保證符合系統(tǒng)安裝手冊(cè)中的有關(guān)要求?，F(xiàn)場(chǎng)盤(pán)安裝地點(diǎn)應(yīng)避免高溫、濕度大、振動(dòng)大、電磁場(chǎng)強(qiáng)等場(chǎng)所，并應(yīng)有防雨防潮措施。在要求防爆場(chǎng)合，應(yīng)有密封墊和正壓通風(fēng)系統(tǒng)。盤(pán)接地和系統(tǒng)接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和系統(tǒng)安裝手冊(cè)的要求。 盤(pán)箱柜和操作臺(tái)安裝嚴(yán)禁用氣焊、電焊開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械或液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔。 支架底座尺寸要與設(shè)備尺寸一致，安裝要垂直平整，牢固。 安裝位置不影響操作、通行和維修，并標(biāo)明編號(hào)。 鋼結(jié)構(gòu)上安裝的儀表箱和接線盒，其支架應(yīng)考慮防火涂層厚度，標(biāo)高符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。為了防止雨水進(jìn)入接線箱，進(jìn)出接線箱的電纜要從接線箱底部進(jìn)出線，且做好密封。 盤(pán)箱柜和操作臺(tái)利用鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)或支架底座上，嚴(yán)禁焊接。 盤(pán)箱柜和操作臺(tái)安裝誤差符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 6.3溫度儀表安裝 測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置，一般設(shè)計(jì)已確定。 對(duì)于易燃、有毒、高溫介質(zhì)，為了便于維護(hù)，防止介質(zhì)泄露，安裝在管道上的溫度檢測(cè)儀表均配有保護(hù)套管。保護(hù)套管在安裝前應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘無(wú)泄漏為合格。 工藝管道直徑小于80mm時(shí)必須加擴(kuò)大管。 工藝管道上的測(cè)溫元件垂直或斜插45O安裝時(shí)，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，斜插入方向與被測(cè)介質(zhì)逆向。 測(cè)溫點(diǎn)的溫度高、插入深度深且是水平安裝時(shí)，必須有防彎曲措施（如使用套管）。 安裝在含固體顆粒介質(zhì)的測(cè)溫元件，應(yīng)有防磨損的保護(hù)措施（如耐磨熱電偶）。 6.4壓力儀表安裝 在工藝管道基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行壓力表安裝，表的朝向面向操作員便于觀察的方向。 低壓測(cè)量時(shí)，壓力表與壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)的取壓點(diǎn)盡量在同一高度且與取壓部件高度一致。 現(xiàn)場(chǎng)高壓設(shè)備和管道上的壓力表，如在操作崗位附近，壓力表必須加保護(hù)罩，否則安裝高度應(yīng)距地面1.8米以上。 當(dāng)壓力取源部件和溫度取源部件處在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)且介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。 18 6.5流量?jī)x表安裝 流量?jī)x表一般大多數(shù)由管焊專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)安裝，本專(zhuān)業(yè)要配合并檢查。 孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，并作好記錄，安裝時(shí)孔板的銳邊或噴嘴的曲面迎向被測(cè)介質(zhì)的流向；孔板、噴嘴及文丘里管的前后直管段長(zhǎng)度和孔板法蘭的端面與軸線垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 阿紐巴流量計(jì)安裝時(shí)有四個(gè)孔的一側(cè)迎向被測(cè)介質(zhì)的流向，其一次元件通過(guò)并垂直于管道中心線。 渦街流量計(jì)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，兩者距離不宜大于20m且需用電纜連接。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在垂直管線上，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由下向上，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。 質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方；介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。 靶式流量計(jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)方向。 超聲波流量計(jì)安裝，超聲波流量計(jì)有接觸式和非接觸式二種，時(shí)差法和多普勒效應(yīng)法檢測(cè)原理應(yīng)用較廣，實(shí)際工作中，大多使用非接觸式進(jìn)行流量測(cè)量。非接觸式換能器一般采用夾具安裝在工藝管道上，管道應(yīng)有一定的直管段長(zhǎng)度，上、下游直管段長(zhǎng)度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)尚無(wú)明確統(tǒng)一規(guī)定，按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求確定。換能器分單聲道和雙聲道二種安裝方式，單聲道安裝方式有透射法（Z法）和反射法（V法）二種，雙聲道有交叉法（X法）、反射法（2V法）和平行法三種。換能器安裝時(shí)，換能器軸向間距之間直管道不應(yīng)有焊縫或法蘭，管壁應(yīng)打磨干凈，表面不能有凸凹現(xiàn)象，換能器與管壁之間應(yīng)涂抹足夠的硅膠或硅脂耦合劑。同一臺(tái)超聲波流量計(jì)的換能器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜長(zhǎng)度應(yīng)盡可能保證一樣長(zhǎng)。換能器可安裝在水平、傾斜和流體自下而上的管道上，水平管道上安裝時(shí)，換能器應(yīng)安裝在工藝管道水平直徑或45o夾角范圍內(nèi)。 電磁流量計(jì)可安裝在無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)的水平管道或垂直管道上，并保證流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者連成等電位，并有良好的接地。當(dāng)流量計(jì)安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上。電磁流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。 容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤(pán)應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，保持表內(nèi)轉(zhuǎn)軸水平，流量計(jì)外殼箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，若被測(cè)介質(zhì)含有氣體還要安裝除氣器。 |
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