選型與安裝：

需本公司協(xié)助選型時(shí)，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計(jì)和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)的安裝形式有自耦式和移動(dòng)式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過(guò)泵自重，自動(dòng)耦合并密封。自耦式安裝無(wú)需安裝或維修人員進(jìn)入水坑即可提升和安裝電泵。移動(dòng)式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動(dòng)、靈活、成本低等特點(diǎn)。

一、主要用途和適用范圍

如克潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠的曝氣池，曝氣沉砂池，也可用于小型污水處理裝置，工業(yè)廢水處理和養(yǎng)魚增氧池。

使用條件：

高介質(zhì)溫度：40℃；

被輸送介質(zhì)PH值：5-9；

每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘

二、特點(diǎn)、構(gòu)造及工作原理

1、特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便。

（2）除吸氣口外，其余部分潛入水中，噪音小。

（3）吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細(xì)，溶氧率高。

（4）無(wú)需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，工程投資少。

（5）采用技術(shù)，葉輪采用無(wú)堵塞設(shè)計(jì)，運(yùn)行安全可靠。

2、構(gòu)造及工作原理

（1）潛水離心式曝氣機(jī)的曝氣結(jié)構(gòu)和進(jìn)水結(jié)構(gòu)合為一體，曝氣為圓周方向均勻擴(kuò)散。

（2）潛水射流式曝氣機(jī)由潛水排污泵，混合室，底座等構(gòu)成。曝氣為單一方向扇形擴(kuò)散。

（3）潛水曝氣機(jī)均有進(jìn)氣管和消音器。
原理
通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣，經(jīng)混合室和水流混合，在喇叭形的擴(kuò)散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因?yàn)槿绱?，射流式潛水曝氣機(jī)可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

潛水射流曝氣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)：
潛水射流曝氣機(jī)每臺(tái)在出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了終檢查。*潤(rùn)滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C(jī)具有大的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、安全預(yù)防措施△小心！開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項(xiàng)
2．1檢查周期定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對(duì)潛水射流曝氣機(jī)進(jìn)行檢修，何時(shí)應(yīng)進(jìn)行*檢查（大修）。維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組。組磨損檢修周期大修周期 A 沒有或輕微每8000個(gè)工作小時(shí)或一年一次五年一次或每50000個(gè)工作小時(shí)一次 B 嚴(yán)重每4000個(gè)工作小時(shí)或一年一次每?jī)赡暌淮位蛎?0000個(gè)工作小時(shí)一次或當(dāng)檢查時(shí)指出必須處理時(shí)。注：對(duì)潛水射流曝氣機(jī)的*檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無(wú)阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過(guò)載。 2．2檢查事項(xiàng)
2．2．1檢修下列各項(xiàng)均需檢查，必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要： ·更換所有磨損的組件； ·檢查所有螺釘接頭處； ·檢查油量與油的狀況； ·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)； ·檢查電纜入口與電纜狀況； ·起動(dòng)裝置的功能檢查； ·檢查旋轉(zhuǎn)方向； ·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）； ·檢查電絕緣情況； ·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； ·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2．2．2車間大修修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行判斷是否需要： 1）更換軸承；2）更換軸承密封圈；3）換油；4）電纜入口處的密封圈情況，必要時(shí)更換水密電纜；5）更換機(jī)械密封。
3、建議檢查根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃書，智潛機(jī)電設(shè)備有限公司通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解，請(qǐng)與石家莊智潛機(jī)電設(shè)備有限公司售后服務(wù)部。通常建議檢查事項(xiàng)及操作過(guò)程如下表：檢查對(duì)象及操作過(guò)程檢查對(duì)象操作過(guò)程潛水射流曝氣機(jī)和安裝系統(tǒng)上的可見部件更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將其更換。油量注意！如果密封圈滲漏，油室將會(huì)受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來(lái)。有關(guān)詳情請(qǐng)見“注油與換油”。將潛水射流曝氣機(jī)水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線上。通過(guò)拆卸放油螺釘來(lái)檢查油的狀態(tài)，對(duì)油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說(shuō)明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水射流曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：機(jī)械密封圈受到損壞，請(qǐng)更換或與我公司。定子室中的液體注意！如果有泄漏，定子室會(huì)受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來(lái)。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來(lái)。檢查螺塞是否擰得足夠緊；檢查電纜入口是否泄漏；檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子。如果定子箱又滲入液體，可能是：內(nèi)部密封已損壞！請(qǐng)與我公司銷售部。電纜入口如果電纜入口滲漏：檢查電纜入口是否被封緊并形成一個(gè)有效的密封圈。電纜如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時(shí)更換。確保電纜不會(huì)過(guò)分彎曲或縮緊。起動(dòng)裝置起動(dòng)裝置上產(chǎn)生故障，請(qǐng)與電工。監(jiān)控裝置遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。檢查：信號(hào)與跳閘；繼電器、燈泡、保險(xiǎn)絲和接頭無(wú)損傷。更換已損壞的裝置。潛水射流曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（帶電檢查）如果從電動(dòng)機(jī)側(cè)看葉輪沒有按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水射流曝氣機(jī)的葉輪脫落，并損壞攪拌機(jī)。在潛水射流曝氣機(jī)初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。定子的絕緣電阻使用絕緣測(cè)試器。用500V-DC高阻表測(cè)試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。
4、注油與換油潛水射流曝氣機(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤(rùn)滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。△小心！油室可能受壓。請(qǐng)用一塊布遮住油塞以免油濺出來(lái)。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：將潛水射流曝氣機(jī)放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤(rùn)滑油（90號(hào)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油），潛水射流曝氣機(jī)此時(shí)應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。

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