1.在安裝水擊閥以前，請確定閥門前的管道內(nèi)沒有臟東西、廢棄物和金屬屑，如果有條件，將閥門上游鋼管進行吹掃，去除雜物。2.將閥門安裝在管線上，確定閥門上游螺栓連接牢固。（注意：為平抑溫度變化產(chǎn)生的壓力設(shè)定漂移，將擴大閥芯用的溫差補償?shù)獨馄柯竦兀?.確定氮氣供應(yīng)系統(tǒng)的閥門是關(guān)閉的。4.連接氮氣供應(yīng)管線，從氮氣供應(yīng)系統(tǒng)閥門到充氣閥。5.將閥門至于操作狀態(tài)：5.1.在開始使用水擊泄放閥系統(tǒng)之前，應(yīng)先打開連通溫差平抑氮氣瓶的截斷閥，打開氮氣充氣閥。5.2.緩慢打開氮氣控制柜后的氮氣瓶開關(guān)。不要快速打開高壓氮氣瓶，避免高壓氮氣沖入系統(tǒng)損壞系統(tǒng)。5.3.緩慢調(diào)整氮氣控制柜內(nèi)的調(diào)壓閥，順時針為增加壓力，直至調(diào)壓閥下游（左側(cè)）和水擊閥上氮氣壓力表的壓力達(dá)到標(biāo)牌顯示值，此時，水擊閥和溫差平抑氮氣瓶都已經(jīng)充壓完成。5.4.緩慢打開水擊閥后的截斷閘閥。5.5.緩慢打開水擊閥前的截斷閘閥。此時閥前壓力應(yīng)低于閥腔內(nèi)壓力，閥門保持關(guān)閉。6.水擊閥停止使用：6.1.緩慢罐壁水擊閥前的截斷閥。6.2.緩慢關(guān)閉水擊閥后的截斷閥。6.3.通過水擊閥前后管道上的排放閥將閥門前后管道內(nèi)的壓力泄出，如果沒有排放閥的設(shè)計，則在拆除閥門時，應(yīng)緩慢松開閥門與管道連接的螺栓，讓壓力從法蘭連接處泄出。關(guān)閉水擊閥上的充氣閥和截斷閥。緩慢打開水擊閥上部的泄壓閥，將閥腔內(nèi)的壓力泄出。
　　
　　安全注意事項a.注意氮氣調(diào)壓閥閥體上的標(biāo)示，不要使用大約允許壓力的氮氣瓶壓力連接到調(diào)壓閥上。b.不要使用用于其它氣體的調(diào)壓閥。c.連接到調(diào)壓閥的連接管要清潔。將調(diào)壓閥和連接件等表面的油污和黃油搽拭干凈。d.在開啟調(diào)壓閥前，應(yīng)確保氮氣瓶口清潔，無污物。e.不要在不確定是否安全的環(huán)境中，檢查有泄漏或有損壞部件的調(diào)壓閥。在系統(tǒng)內(nèi)壓力未泄放到正常大氣壓前，不要松開或拆卸組件，否則壓力將推動拆卸下的部件傷人。f.在運輸?shù)獨馄壳?，?yīng)將氮氣瓶閥門關(guān)閉，拆除閥門上的調(diào)壓閥等，然后使用瓶口帽將瓶口保護好。g.在進行供氣的氮氣瓶上，應(yīng)確保有手輪或扳手，以便在緊急情況下關(guān)閉氮氣瓶。h.安裝完成后，檢查調(diào)壓閥和所有的連接接口，確保無泄漏；在任何的維修后，都應(yīng)進行滲漏檢查。在接口處涂抹肥皂水，檢查是否有氣泡