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前處理設(shè)備

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更新時(shí)間：2022-06-07 15:28:05瀏覽次數(shù)：945次

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寧波市鄞州安盛工業(yè)設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：浙江寧波市

聯(lián)系人：姚經(jīng)理

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產(chǎn)品簡介

涂裝前的表面處理(又稱前處理工藝)的好壞又是直接影響涂層使用壽命和裝飾效果的重要環(huán)節(jié)。涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。涂裝前處理質(zhì)量的高低，直接關(guān)系到涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣.

詳細(xì)介紹

前處理系統(tǒng)
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涂裝前的表面處理：

涂裝前的表面處理（又稱前處理工藝）的好壞又是直接影響涂層使用壽命和裝飾效果的重要環(huán)節(jié)。涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。涂裝前處理質(zhì)量的高低，直接關(guān)系到涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣.

前處理典型的工藝流程：

游侵脫脂→噴淋水洗I→酸洗→噴淋水洗II→中和→噴淋水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

典型工藝簡介：
噴淋-浸泡結(jié)合式，一般是在某道工序時(shí)，工件先是噴淋，然后入槽浸泡，出槽后再噴淋，所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的高效率，提高處理速度，又具有浸泡過程，使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結(jié)合式前處理即能在較短時(shí)間內(nèi)完成處理工序，設(shè)備占用場地也相對較少，同時(shí)又可獲得滿意的處理效果。目前在國內(nèi)外，對于前處理要求較高的汽車行業(yè)，一般都趨向于采取噴淋-浸泡結(jié)合方式。

原理: 工件涂裝前，利用涂裝前處理設(shè)備對工件進(jìn)行表面處理，以達(dá)到：
         增加涂層的耐腐力，提高涂層的耐久性；
         保證涂層良好的裝飾效果；
         使后續(xù)工藝得以順利進(jìn)行。
涂裝前表面處理系統(tǒng)有噴淋式（自動噴淋前處理）和浸漬式兩大類。
涂裝前表面處理的好壞，直接影響到成品品質(zhì)的優(yōu)劣。
      目前安盛前處理（也叫表面處理）系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例有：空調(diào)機(jī)前處理線、鋁板前處理線、燃?xì)饩咔疤幚砭€、燒烤爐前處理線、汽車彈簧前處理線、戶外家具前處線、電飯鍋內(nèi)膽清洗線、燒烤爐隧道式前處理系統(tǒng)、電熱水器外殼前處理線、電熱水器內(nèi)膽鋼板前處理線、家電產(chǎn)品前處理線、自動行車式前處理線、家電產(chǎn)品前處理線、脫硫板前處理系統(tǒng)等等。
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噴淋前處理系統(tǒng)詳細(xì)介紹

前處理特點(diǎn)：
1．噴淋式前處理設(shè)備是金屬工件表面處理常用的設(shè)備，采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果達(dá)到清洗目的，優(yōu)點(diǎn)在于高壓霧化效果，使工件表面清洗干凈，而且循環(huán)使用清洗液，從而達(dá)到環(huán)保之目的；
2．噴淋式前處理的典型工藝是：熱水洗、預(yù)脫脂、脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化、水洗、鈍化、純水洗；
3．噴淋式組成：一般由棚體、槽體、排風(fēng)系統(tǒng)、泵及噴淋系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、懸鏈保護(hù)裝置、油水分離裝置、熱交換系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、純水發(fā)生系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成；
4．前處理棚體采用全不銹鋼冷鉚結(jié)構(gòu),避免焊接變形泄漏,設(shè)備整體美觀、實(shí)用、耐用、易維護(hù)；
5．噴淋管路供水采用上行下送方式，可抵消液體沿程損失，保持噴淋壓力上下*，防止噴嘴阻塞；
6．新型可快速折裝式，方向可調(diào)PP噴嘴，噴淋系統(tǒng)處理效果*；
7．合理的過濾段長度，無串液現(xiàn)象。除油、除銹、磷化、清洗一次性完成；
8．相鄰?fù)ば虻那逑床酃┧捎盟髂嫜a(bǔ)方式，可提高水的利用率，節(jié)約藥劑和能源、降低三廢的處理量；
9．設(shè)備簡單，占地面積小，投資低，適用于車間面積緊張的工作狀態(tài)。，適用于中小型工件，且生產(chǎn)量大，流水線生產(chǎn)；
10．各室體可獨(dú)立亦可聯(lián)合，工藝靈活，根據(jù)工藝具體要求而定。，清洗工作操作簡單可采用手動控制也可采用自動控制。

關(guān)鍵詞：電控系統(tǒng)