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泊頭市北弘泵業(yè)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):664次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線G型單螺桿泵概述:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝拆、體積小、壓力脈動(dòng)小、對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、工作溫度可高達(dá)150℃。
G型單螺桿泵,單螺桿泵,螺桿泵
G型單螺桿泵概述:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝拆、體積小、壓力脈動(dòng)小、對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、工作溫度可高達(dá)150℃。G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型單螺桿泵也叫濃漿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國(guó)稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的zui大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國(guó)外(如:德、英、法、日本等國(guó))生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長(zhǎng),對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
G型單螺桿泵固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 揚(yáng)程 m | 電機(jī) 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) |
G10-1 | 960 | 0.1 | 0.8 | 80 | 0.55 | 4 | Dg25 | Dg25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 960 | 0.1 | 1.6 | 160 | 0.55 | 4 | Dg25 | Dg25 | 0.8 | 15 |
G13-1 | 960 | 0.4 | 0.6 | 60 | 0.55 | 4 | Dg25 | Dg25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 960 | 0.4 | 1.2 | 120 | 0.55 | 4 | Dg25 | Dg25 | 0.8 | 15 |
G15-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 60 | 0.75 | 4 | Dg25 | Dg25 | 1 | 20 |
G15-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 120 | 0.75 | 4 | Dg25 | Dg25 | 1 | 20 |
G20-1 | 960 | 1.2 | 0.6 | 60 | 0.75 | 4 | Dg25 | Dg25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 960 | 1.2 | 1.2 | 120 | 1.1 | 4 | Dg25 | Dg25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 60 | 1.5 | 4 | Dg32 | Dg25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 120 | 2.2 | 4 | Dg32 | Dg25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 60 | 2.2 | 4 | Dg50 | Dg40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 120 | 3.0 | 4 | Dg50 | Dg40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 60 | 3.0 | 4 | Dg65 | Dg50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 120 | 4.0 | 4 | Dg65 | Dg50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 60 | 4.0 | 4 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 120 | 5.5 | 4 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 60 | 5.5 | 4.5 | Dg100 | Dg80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 120 | 7.5 | 4.5 | Dg100 | Dg80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 60 | 11 | 5 | Dg125 | Dg100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 120 | 15 | 5 | Dg125 | Dg100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 60 | 11 | 5 | Dg150 | Dg125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 120 | 15 | 5 | Dg150 | Dg125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 60 | 15 | 5 | Dg150 | Dg150 | 10 | 80 |
G85-2 | 720 | 65 | 1.2 | 120 | 18.5 | 5 | Dg150 | Dg150 | 10 | 80 |
G105-1 | 720 | 145 | 0.6 | 60 | 22 | 5 | Dg200 | Dg200 | 15 | 110 |
G105-2 | 720 | 145 | 1.2 | 120 | 30 | 5 | Dg200 | Dg200 | 15 | 110 |
G135-1 | 720 | 350 | 0.6 | 60 | 37 | 5 | Dg250 | Dg250 | 20 | 150 |
G135-2 | 720 | 350 | 1.2 | 120 | 45 | 5 | Dg250 | Dg250 | 20 | 150 |
G型單螺桿泵故障與排除
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不能起動(dòng) | l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊 2、電壓、電流太氏 3、介質(zhì)粘度過(guò)高 | 1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、檢查、調(diào)整 3、稀釋料液 |
泵不出液 | 1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、吸入管路有問(wèn)題 3、介質(zhì)粘度過(guò)高 4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | 1、調(diào)整方向 2、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門 3、稀釋料液 4、檢查更換 5、排除更換 |
流量達(dá)不到 | 1、管路泄漏 2、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞 3、轉(zhuǎn)速太低 4、轉(zhuǎn)、定子磨損 | 1、檢查修理管路 2、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、更換損另件 |
壓力達(dá)不到 | l、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、更換轉(zhuǎn)、定子 |
電機(jī)過(guò)熱 | 1、電機(jī)故障 2、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載 3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 1、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 2、檢查楊程,開(kāi)足出口閥門,排除阻塞 3、更換損壞件 |
流量壓力急劇下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降 | 參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 1、軟填料磨損 2、機(jī)械密封損壞 | 1、壓緊或更換填料 2、修復(fù)或更換 |
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