吳忠次氯酸鈉加藥裝置報(bào)價(jià)

不銹鋼反應(yīng)釜等壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容及方法:不銹鋼反應(yīng)釜等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊，所以對(duì)其質(zhì)量檢修也通常比較嚴(yán)格。假如將要檢修的項(xiàng)目逐個(gè)細(xì)化下來(lái)，那可夠?qū)懮虾枚?。不銹鋼反應(yīng)釜等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊，所以對(duì)其質(zhì)量檢修也通常比較嚴(yán)格。假如將要檢修的項(xiàng)目逐個(gè)細(xì)化下來(lái)，那可夠?qū)懮虾枚鄰埣埖?，今天我們鑫泰化工的反?yīng)釜專(zhuān)家就先簡(jiǎn)樸的向大家先容一下不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備大概的檢修范圍及方法。不銹鋼反應(yīng)釜檢修項(xiàng)目和方法：不銹鋼反應(yīng)釜等進(jìn)出口壓力容器的檢修，一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。
次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；

    每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

    鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<3.0kg）

    3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業(yè)鹽以500元/噸計(jì)算）

    電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW）

    3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天電價(jià)平均　0.5元/度）

    合計(jì)成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

    既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

    次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)殘留物污染的的化學(xué)消毒劑。在極低濃度下（5ppm）都有確切的消毒效果；對(duì)不同對(duì)象、不同物品進(jìn)行不同目的的消毒時(shí)，所需要的濃度和時(shí)間都是不一樣的。下面我們來(lái)計(jì)算一下在自來(lái)水消毒中次氯酸鈉發(fā)生器的使用成本：
吳忠次氯酸鈉加藥裝置報(bào)價(jià)

一般來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì)發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí)，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開(kāi)有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線(xiàn)磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過(guò)程：樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對(duì)分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無(wú)紋路、無(wú)汽泡。流動(dòng)相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級(jí)分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。

    采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運(yùn)行費(fèi)用和lv氣不相上下。改造自來(lái)水液lv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉液消毒，在運(yùn)行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實(shí)用，而且也省去了購(gòu)置和運(yùn)輸lv氣等繁雜工序。

    從具體實(shí)踐中得出的成本考核來(lái)看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來(lái)水常加藥量按有效氯1克/噸左右，投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

    6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

    使用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時(shí)計(jì)算，每天可處理自來(lái)水量為8×1000=8000噸，每天運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     8 × 1 × 6.89 = 55.12元

     設(shè)備每年運(yùn)行成本費(fèi)用為：

     55.12 × 365 = 20118.8元

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理

次氯酸鈉發(fā)生器的工作原理：

    1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過(guò)稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過(guò)硅整流器接通陰陽(yáng)極直流電源電解生成次氯酸鈉。

    2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

    3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng)，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

SiC質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器該產(chǎn)品主要用于球鐵（球墨鑄鐵）、灰鐵（灰鑄鐵）等鑄件過(guò)濾，能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細(xì)小雜質(zhì)，同時(shí)能夠起到穩(wěn)流作用，減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量。產(chǎn)品物理化學(xué)指標(biāo)常溫耐壓強(qiáng)度，MPa體積密度，g/cm3產(chǎn)品孔隙率，%使用溫度，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說(shuō)明：1.孔徑的選擇：球鐵過(guò)濾：一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過(guò)濾：一般孔徑為15或2PPI2.過(guò)濾量要求：過(guò)濾器單位面積過(guò)濾量一般不超過(guò)：灰鐵：4kg/cm球鐵：2kg/cm23.過(guò)濾面積要求：為避免金屬液直接沖擊過(guò)濾器，安放過(guò)濾器處的澆道橫截面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大，一般應(yīng)為正常澆道橫截面的2~4倍。

    4. 鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

    5. 陽(yáng)極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

    6. 在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

    2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

    7.在無(wú)隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時(shí)，或96487庫(kù)倫。

不同初含水量、相同料層厚度、相同熱風(fēng)速度佳干燥時(shí)間的計(jì)算。不同料層厚度，相同初含水量，佳干燥時(shí)間的計(jì)算。在各種不同情況下佳熱風(fēng)速度計(jì)算、熱風(fēng)阻力損失計(jì)算，風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)。都獲得了可靠的數(shù)據(jù)。結(jié)論通過(guò)大量試驗(yàn)解決了機(jī)烘苜蓿草的技術(shù)難點(diǎn)，獲得了在各種不同條件下佳烘干參數(shù).給苜蓿草帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)提供了可靠數(shù)據(jù)。蓿草帶式干燥機(jī)組是安全可靠，經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能、易操作維護(hù)的干燥設(shè)備。