單體濾筒除塵器是我公司經(jīng)過多年的設(shè)計及工程經(jīng)驗，并結(jié)合外*的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的一種節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備，廣泛用于局部的機械加工、化工、木器打磨加工、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、粉料運輸?shù)刃袠I(yè)所生產(chǎn)的細(xì)微粉塵的凈化。
單體濾筒除塵器特點
凈化效率高，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99的凈化效率;
設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
除塵器與風(fēng)機合為一體，根據(jù)不同的產(chǎn)塵點，設(shè)備可靈活移動進(jìn)行除塵;
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)簡單;運行費用低廉;
單體濾筒除塵器的工作原理
含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
單體濾筒除塵器的阻力
單體濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
單體濾筒除塵器是一種節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械加工、化工作業(yè)、粉料回收、具加工、糧食加工、食品生產(chǎn)、粉料運輸?shù)刃袠I(yè)。
單體濾筒除塵器設(shè)備特點
1、凈化效率高，對亞微米以上的粉塵有 99.9 的凈化效率;
2、設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
3、除塵器與風(fēng)機合為一體，根據(jù)不同的產(chǎn)塵點，設(shè)備可靈活移動進(jìn)行除塵;
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)簡單方便;
5、運行費用低廉，運行可靠、
單體濾筒除塵器的作用
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
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YS-YT-1
| YS-YT-2 | YS-YT-3 | YS-YT-4 | YS-YT-6 |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | < 1000 | < 2000 | < 3000 | < 4000 | < 6000 |
| 電功率(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 |
| 過濾面積(m2) | > 20 | > 40 | > 60 | > 80 | > 120 |
| 設(shè)備阻力(Pa) | < 800 | < 800 | < 800 | < 800 | < 800 |
| 除塵效率() | > 99 | > 99 | > 99 | > 99 | > 99 |
| 外形尺寸(mm) | 1200×500×1300 | 1200×1000×1400 | 1200×1450×1400 | 1200×1000×2100 | 1200×1450×2100 |
| 進(jìn)風(fēng)口尺寸(mm) | 2×Φ50 | 2×Φ200 | 2×Φ250 | 2×Φ300 | 2×Φ360 |
