對夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品簡介:
對夾式襯膠蝶閥可根據(jù)不同工況條件,選置不同橡膠襯里的閥體以及不同材質(zhì)(全襯膠、全襯氟及不銹鋼)的蝶板,以適應(yīng)不同介質(zhì)的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送和容器上,作為截流機(jī)構(gòu)或調(diào)節(jié)裝置使用。對夾式襯膠蝶閥廣泛安裝于石油、化工、冶金、電站、城市給排水、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中、以確保不同使用條件下的密封性、耐蝕性。
對夾式襯膠蝶閥工作原理:
蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封面截面上。閥座采用合成橡膠。關(guān)閉時蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。
對夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品特點:
1、本閥結(jié)構(gòu)*,操作靈活,省力,方便。
2、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
3、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
4、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。
7、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
對夾式襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
※公稱通經(jīng)DN(mm) 50~2000 50~1600
※公稱藥理PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
※密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76
※強(qiáng)度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4
※適用溫度 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
※適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
※泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
※驅(qū)動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動
對夾式襯膠蝶閥主要零部件材料:
◇閥體 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇蝶板 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇閥軸 2Cr13
◇密封圈 丁腈耐油橡膠
◇填料 柔性石墨
對夾式襯膠蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
◆制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T 122387-89
◆法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000、GB17241.6-1998
◆結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
◆檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92
對夾式襯膠蝶閥用途
密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強(qiáng)酸堿類 |
對夾式襯膠蝶閥材料
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
手柄 | 鋁合金、碳鋼 |
對夾式襯膠蝶閥測試
☆襯里層:電火花檢測
☆試驗與檢驗按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
☆公稱壓力:PN(MPa)
☆閥體:PN×1.5
☆密封:PN×1.1
對夾式襯膠蝶閥主要尺寸參數(shù):
部件列表:1.閥體 2.閥體襯里 3.隔膜 4.閥瓣 5.閥桿 6.閥蓋 7、手輪
公稱通徑 DN | 公稱壓力 MPa | 工作壓力 MPa | L mm | D mm | D1 mm | n-Φd mm | H1 mm | H2 mm | S mm | H3 mm | 質(zhì)量 Kg/kilos |
40 | 1.6 1.0 | 1.6 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 55 | 100 | 235 | 27 | 2 |
50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 235 | 27 | 2.5 |
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 235 | 27 | 4.5 |
80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 265 | 27 | 5.5 |
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 145 | 265 | 27 | 6.5 |
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 365 | 32 | 11.5 |
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 135 | 175 | 365 | 32 | 13.5 |