國(guó)潤(rùn)新材*生產(chǎn)，銷售，研發(fā)，油井內(nèi)襯管具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤(rùn)滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能，達(dá)到降底單井投入成本、延長(zhǎng)油管使用年限、延長(zhǎng)單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。油井內(nèi)襯管的分子量在通常在250萬(wàn)以上，
一、應(yīng)用前景：
國(guó)潤(rùn)牌石油管道專業(yè)為石油做為能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品，在我國(guó)當(dāng)今國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，起著重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響，造成管線磨損、腐蝕破漏，甚至管線報(bào)廢，這樣需要對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產(chǎn)成本。隨著油田的滾動(dòng)開(kāi)發(fā)，油田產(chǎn)出液逐漸進(jìn)入中、高含水期，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問(wèn)題就越來(lái)越嚴(yán)重，嚴(yán)重影響到了采油的安全生產(chǎn)。內(nèi)襯高分子油管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層特種聚乙烯管，采用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管"結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時(shí)由于所研制的高分子管摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負(fù)荷、抽油桿柱底部應(yīng)力，延長(zhǎng)抽油桿柱的壽命。
二、工作原理：
（1）油井襯管根據(jù)抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。
（2）油井襯管根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括：旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時(shí)安裝旋轉(zhuǎn)井口，油井正常生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長(zhǎng)管桿的使用壽命。
（3）油井襯管根據(jù)拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài)，減少蠕動(dòng)、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。
（4）油井襯管抗 磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成?？鼓ス鈼U表面進(jìn)行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強(qiáng)尼龍66內(nèi)襯光滑的鋼套。由于光桿和 扶正套之間均做了減阻工藝處理，摩擦系數(shù)很小，從而扶正套固定在油管內(nèi)，抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動(dòng)，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的 摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小，達(dá)到了防止桿管偏磨的目的。
三、產(chǎn)品特性：
1.油井襯管具有*的耐磨特性：
超高管的分子量高達(dá)200萬(wàn)以上，磨耗指數(shù)zui小，使它具有*的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹(shù)脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
2.油井襯管具有*的耐沖擊性：
在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值z(mì)ui高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損，可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動(dòng)。
3.油井襯管具有耐腐蝕性：
UHMW-PE是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
4.油井襯管具有良好的自潤(rùn)滑性：
由 于超高管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時(shí)）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅。 特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來(lái)。不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5.油井襯管具有*的耐低溫性：
超高管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí)，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可*在-269℃到80℃的溫度下工作。
6.油井襯管具有不易結(jié)垢性：
超高管道由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢，這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7.油井襯管具有壽命長(zhǎng):
超高管道分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強(qiáng)度大于50萬(wàn)次，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性*， 抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的機(jī)械性能。
8.油井襯管具有安裝簡(jiǎn)便:
超高管道（UHMW---- PE）管道單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，UHMW-PE管道抗老化性*，50年不易老 化。不論地上架設(shè)，還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無(wú)論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管 道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效"的*性。
9.油井襯管具有的其他特性：
超高管道還有吸能、吸噪音、抗靜電、對(duì)電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機(jī)械加工、可著色等突出特性。
五、應(yīng)用范圍：
1、采油井：適用于油管偏磨、結(jié)臘、腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井。
2、注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井。
3、輸送管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。
4、腐蝕性氣井：適用于有H2S和CO2氣體腐蝕的氣井。
5、海上油井：超長(zhǎng)壽命可以降低海上采油成本。
六、常用規(guī)格：
（1）63×2.5mm 可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；
（2）63×2.8mm 可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；
（3）63×4mm 可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；
（4）76×3.5mm 可應(yīng)用于88.9×6.45mm型號(hào)油管；
（5）76×4.5mm 可應(yīng)用于88.9×6.45mm型號(hào)油管。
油井管道用石油套管生產(chǎn)廠家，石油套管在油井運(yùn)行中起到了重要的作用。他們可以保護(hù)鉆井免受淺水層和淺氣層的污染，也可以支持油、氣井的油、氣的輸送和鉆探。支撐起井口和其他層的重量防止塌陷。并且保證油井的鉆探，和油井的成井后的整個(gè)油井的良好運(yùn)行，保證管道可以將井里的油、氣抽送到地面上來(lái)。
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