除塵過濾器濾芯能夠使受到污染的介質(zhì)被凈化,達(dá)到產(chǎn)、生活所需要的潔凈狀態(tài),具有一定的潔凈度。過濾器濾芯使用范圍非常廣泛,大到工業(yè)生產(chǎn)如鋼鐵冶煉、電力生產(chǎn)、海洋凈化等等,小到生活飲用水處理、生活垃圾在利用、汽車燃用過濾、自行車潤滑油過濾等等,所以說,生活當(dāng)中潔凈技術(shù)都在使用過濾器、濾芯。液壓系統(tǒng)當(dāng)中分為:吸油濾芯、管路濾芯、回油濾芯賀德克 液壓濾芯
賀德克 液壓濾芯
1.精密濾芯透氣性:濾芯采用美國強(qiáng)疏水疏油的纖維濾材,同時(shí)采用透過性好同時(shí)強(qiáng)度高的骨架,降低過路造成的阻力。
2.精密濾芯高效性:濾芯采用了德國的細(xì)開孔海綿,能有效防止油水被高速氣流夾帶走,使過路下來的細(xì)小油滴聚集到濾芯海綿下端,并排向過濾器容器底部。
3.精密濾芯氣密性:濾芯與濾殼的結(jié)合點(diǎn)采用了可靠的密封圈,確保氣流不短路,防止雜質(zhì)不經(jīng)過濾芯而直接進(jìn)入下游。
4.精密濾芯防腐性:濾芯采用防腐蝕的增強(qiáng)尼龍端蓋與防腐濾芯骨架,能用于惡劣的工況。
PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗,內(nèi)層纖維細(xì),外層疏松,內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種,起源于20世紀(jì)50年代初,美國實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒,開始研制具有超細(xì)過濾效果的過濾材料,1954年發(fā)表研究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初,所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止,估計(jì)全國仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。
理論上講,凡是熱塑性(高溫熔融,低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用多的一種切片原料,除此之外,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高,因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴,而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。