開封市抗磨液壓油生產(chǎn)廠家
液壓油是借助于處在密閉容積內(nèi)的液體壓力能來傳遞能量或動力的工作介質(zhì)。液力傳動油是借助于處在密閉容積內(nèi)的液體動能來傳遞能量或動力的工作介質(zhì)。液壓油、液力傳動油的作用一方面是實現(xiàn)能量傳遞、轉(zhuǎn)換和控制的工作介質(zhì),另一方面還同時起著潤滑、防銹、冷卻、減震等作用。
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上海殼宇潤滑油科技開發(fā)有限公司是專業(yè)從事潤滑油生產(chǎn)的*,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性實力公司,公司始于1988年,以雄厚的研發(fā)技術(shù),*的生產(chǎn)設(shè)備,*的技術(shù)人才和完善的質(zhì)量管理體系,贏得了市場和客戶的親睞,在國內(nèi)潤滑油生產(chǎn)基地享有一定的聲譽。
抗磨液壓油特點: 開封市抗磨液壓油生產(chǎn)廠家
1.降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含*無灰極壓抗磨添加劑,*在重負荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損,并提供液壓泵zui長使用壽命,減少維修次數(shù)。
2.液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定: 優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性,更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求,保障動力傳遞準確,使微震減至zui少,從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。
3.優(yōu)異的抗乳化性及水解安定性: 使得本品具有快速分離水的特性,因此可用于潮濕條件下工作的液壓設(shè)備的潤滑。
4.優(yōu)良的防銹防腐性: 能夠?qū)S承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護,使它們不會生銹或被腐蝕,且銅片失重為零,可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用。
5.使用壽命長: 具優(yōu)良的氧化安定性,*在高溫運作條件下也不會出現(xiàn)油垢,從而杜絕過濾器。
影響液壓油的質(zhì)量的因素
(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術(shù)標準,經(jīng)試驗其質(zhì)量指標應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,防礙冷卻器導(dǎo)熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
(2)氧化。一般工程機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān),經(jīng)驗告訴我們,當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,zui后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當(dāng)達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,zui后使油液無法再用。
(3)雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,導(dǎo)致機器產(chǎn)生故障。
(4)空氣。若液壓油路中含有氣體,當(dāng)氣泡溢出時會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導(dǎo)致元件損壞。
(5)理化反應(yīng)。油箱內(nèi)款清理干凈的油漆等,會導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。
抗磨液壓油的質(zhì)量保證:
(l)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
(2)良好的極壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
(4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
(5)良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
(6)良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
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