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上海嘉定碳鋼架子噴砂加工 上海道遠噴砂加工廠是專業(yè)從事噴砂加工.例如:五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、樹脂表面處理、機殼表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼（大工件）材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、水晶噴圖案、等配件表面處理. 1.表面清除美化加工金屬氧化皮、碳化物黑皮、金屬或非金屬表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.重力壓鑄模、橡膠模之氧化物、殘渣或離形劑之去除、各種金屬制品之裝飾加工及各種黃金、K金飾品、貴金屬制品之消光或霧面處理.水晶、玻璃、波麗、亞克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤. 2.蝕刻加工玉石、水晶、瑪腦、寶石、印象、雅石、古董、大理石墓碑、石材、石頭印章、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工 3.前處理加工電鍍、噴漆、橡膠、塑膠被復、橡膠滾桶（ROLLER）、鐵氟龍、PU、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理使表面附著力增加 4.去毛邊加工電木制品、膠膠、鋅鋁壓鑄品、電子零件或其他零件等之毛邊表面修整處理 5.壓力消除加工航太、國防、精密工業(yè)之零件、清潔、除銹、除漆消光、整修等之壓力消除加工處理6.電子零件加工矽晶片之霧面及蝕刻、晶圓背面離技去除、電子零件封裝之溢膠毛邊的噴除、成品表面印字的去除、陶瓷電熱之清潔 7.模具之加工模具表面之噴砂、模具咬花及霧面處理、增加模具被復PU之附著力.線切割模、玻璃模、輪胎模、道電橡膠模、鞋模、電木模、電鍍模、按鍵模、塑膠制品模以及電子產(chǎn)品模具等的清潔及霧面處理 8.大件工作物之加工大型工件如油槽、化學槽、船殼銅構(gòu)、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等之除銹、除漆、維修.大片平板玻璃自動霧面處理及五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成、大型鋁板噴砂、省時省力.tkr8pl7 噴砂加工清理等級 也即清潔度,代表性標準有兩種:一種是美國85年制訂SSPC-;第二種是瑞典76年制訂的Sa-,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度zui低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中zui低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的zui高處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了.m8ll13p4 上海道遠噴砂加工廠是專業(yè)從事噴砂加工.例如:五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、樹脂表面處理、機殼表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼（大工件）材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、水晶噴圖案、等配件表面處理. 1.表面清除美化加工金屬氧化皮、碳化物黑皮、金屬或非金屬表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.重力壓鑄模、橡膠模之氧化物、殘渣或離形劑之去除、各種金屬制品之裝飾加工及各種黃金、K金飾品、貴金屬制品之消光或霧面處理.水晶、玻璃、波麗、亞克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤. 2.蝕刻加工玉石、水晶、瑪腦、寶石、印象、雅石、古董、大理石墓碑、石材、石頭印章、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工 3.前處理加工電鍍、噴漆、橡膠、塑膠被復、橡膠滾桶（ROLLER）、鐵氟龍、PU、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理使表面附著力增加 4.去毛邊加工電木制品、膠膠、鋅鋁壓鑄品、電子零件或其他零件等之毛邊表面修整處理 5.壓力消除加工航太、國防、精密工業(yè)之零件、清潔、除銹、除漆消光、整修等之壓力消除加工處理6.電子零件加工矽晶片之霧面及蝕刻、晶圓背面離技去除、電子零件封裝之溢膠毛邊的噴除、成品表面印字的去除、陶瓷電熱之清潔 7.模具之加工模具表面之噴砂、模具咬花及霧面處理、增加模具被復PU之附著力.線切割模、玻璃模、輪胎模、道電橡膠模、鞋模、電木模、電鍍模、按鍵模、塑膠制品模以及電子產(chǎn)品模具等的清潔及霧面處理 8.大件工作物之加工大型工件如油槽、化學槽、船殼銅構(gòu)、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等之除銹、除漆、維修.大片平板玻璃自動霧面處理及五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成、大型鋁板噴砂、省時省力.i8gq83ch 噴砂加工的作用 ?。ㄒ唬┕ぜ垮?、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. ?。ǘ╄T鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻*的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. ?。ㄈC加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密. （四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. ?。ㄎ澹┕怙椬饔谩 ?、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、使工件達到光滑又不反光要求.對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. ?。┫龖氨砻鎻娀ㄟ^砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工*和飛機葉片等工件的表面處理.554yy
