污泥壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家特點(diǎn)：

1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；

3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；

5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大；

污泥壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

應(yīng)用范圍：

 1）適用范圍廣：能廣泛適用于各個(gè)行業(yè)的污泥脫水；適用于高、低濃度污泥；適用于高、低黏度的各類型污泥，特別是含油污泥。
        2）設(shè)備不易堵塞：*的動(dòng)、定環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量清洗，*減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
        3）連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行：疊片污泥脫水機(jī)從進(jìn)污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設(shè)備，運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡便，24小時(shí)可以連續(xù)無人運(yùn)行。
        4）節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用：一體化的整體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時(shí)全自動(dòng)無人運(yùn)行，人工費(fèi)大幅度降低。
        5）沒有二次污染：螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動(dòng)，噪音非常??；其疊片具有自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運(yùn)行，臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境！
        6）機(jī)體輕巧耐用：由于直接采用機(jī)械擠壓脫水，無需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧；機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。