小型潛水推流器廠家供應(yīng) 技術(shù)性能

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

潛水攪拌機油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水攪拌機槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

小型潛水推流器廠家供應(yīng) 結(jié)構(gòu)設(shè)計

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

減速機

采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。

葉片：

葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機：

采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機，潛水電機四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護等級IP68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

軸密封：

攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

機械密封：

每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。

控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）：

控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

 周期性運轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)速與其他的性能參數(shù)有著密切的關(guān)系，一定的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生一定的流量、揚程，并對應(yīng)一定的軸功率，當轉(zhuǎn)速改變時，將引起其他性能參數(shù)發(fā)生相應(yīng)的變化。

是按一定轉(zhuǎn)速設(shè)計的，因此配套的動力機除功率應(yīng)滿足潛水推進器運行的工況要求外，在轉(zhuǎn)速上也應(yīng)與潛水推進器轉(zhuǎn)速相*。

潛水攪拌機電動機旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整，電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向*，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水低速潛水推流器與電機*脫開后，再檢查電動機的轉(zhuǎn)向