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行業(yè)產(chǎn)品
國(guó)初科技(廈門)有限公司
閱讀:181發(fā)布時(shí)間:2017-4-20
一、前言
豬、牛、羊等動(dòng)物血液是肉類屠宰加工業(yè)的主要副產(chǎn)物,其中包含了豐富的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、活性肽等營(yíng)養(yǎng)成分,因此有“液態(tài)肉”之稱。血漿蛋白含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和免疫物質(zhì),安全性高,可用作食品或動(dòng)物飼料的添加劑;血漿蛋白消化率高,比脫脂奶粉、魚(yú)粉、膨化大豆等其它蛋白源更為適口。但是傳統(tǒng)的血漿蛋白生產(chǎn)工藝純?cè)谀芎拇?、灰分高、蛋白失活等不足?/span>國(guó)初科技(廈門)有限公司采用新型膜分離技術(shù)在血漿蛋白濃縮工藝中得到應(yīng)用,能很好地解決以上問(wèn)題。
血漿蛋白傳統(tǒng)工藝:
原血抗凝→離心分離→血漿原料液低溫儲(chǔ)存→真空濃縮→噴霧干燥
血漿蛋白傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn):
(1)血漿的含水量高達(dá)92%,傳統(tǒng)工藝方法中無(wú)論是噴霧干燥還是真空濃縮,汽化的水分均存在相變,加工能耗*;
(2)傳統(tǒng)工藝在濃縮血漿的同時(shí)也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類(原血抗凝劑、消泡劑等),因此,濃縮的結(jié)果會(huì)使成品灰分含量過(guò)高;
(3)傳統(tǒng)工藝中熱濃縮過(guò)程會(huì)誘發(fā)血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)裂變。
膜濃縮工藝:
原血抗凝→離心分離→血漿原料液低溫儲(chǔ)存→膜濃縮→噴霧干燥
國(guó)初科技(廈門)有限公司采用GCM-S-20型膜濃縮設(shè)備成功開(kāi)發(fā)了血漿蛋白的膜濃縮工藝,總結(jié)出血漿蛋白膜濃縮工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:
1、 膜濃縮工藝在常溫下濃縮,濃縮過(guò)程無(wú)相變化;
2、 相同條件下,能耗很低,運(yùn)行成本在10~20元/噸物料;
3、 膜濃縮工藝為常溫濃縮,能防止熱敏性蛋白變性喪失活性的同時(shí)有效的防止血漿在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生結(jié)凍現(xiàn)象;
4、 膜濃縮的同時(shí)可以脫出部分無(wú)機(jī)鹽,降低灰分,有效提高產(chǎn)品的品質(zhì);
5、 膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞的難題;
6、 采用國(guó)初科技膜清洗劑,可有效恢復(fù)膜通量,延長(zhǎng)膜使用壽命;
7、 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)清潔,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,安全可靠。
將膜技術(shù)應(yīng)用于動(dòng)物血液生產(chǎn)血漿蛋白的領(lǐng)域,降低血漿蛋白生產(chǎn)成本的同時(shí)也降低了血漿蛋白的灰分,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、低成本提供了一條新的途徑。
國(guó)初科技(廈門)有限公司是一家以膜分離技術(shù)為核心,致力于新型分離技術(shù)推廣的高科技企業(yè),為生物制藥、食品飲料、發(fā)酵行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、空氣除塵、化工等行業(yè)提供過(guò)濾及純化綜合解決方案,滿足不同客戶的高度差異化需求。
主營(yíng)產(chǎn)品:卷式膜設(shè)備,平板膜設(shè)備,管式膜設(shè)備,電滲析設(shè)備,MBR設(shè)備,連續(xù)離子交換設(shè)備,連續(xù)移動(dòng)床設(shè)備,連續(xù)色譜分離設(shè)備
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