德國原裝BURKERT寶德電磁流量計故障檢查和分析
寶德電磁流量計運行中產(chǎn)生故障的類型:
*類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等。
按照寶德電磁流量計故障發(fā)生時期分類，可分為:
①調(diào)試期故障;
?、谶\行期故障。
寶德電磁流量計調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設定不當，安裝不妥等。運行期故障足在運行一段時期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
寶德?電磁流量計常見故障現(xiàn)象有:
(1)寶德電磁流量計無流量信號;
(2)輸出晃動;
(3)零點不穩(wěn)
(4)寶德電磁流量計流量測量值與實際值不符;
(5)寶德電磁流量計輸山信號超滿度值
一般采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容:檢查首先從寶德電磁流量計顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進行。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試;若是傳感器故障需要試調(diào)換時，因必須停止寶德電磁流量計運行，關閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項檢查，zui后才下決心，卸下管道檢查傳感器測量管內(nèi)部狀況或調(diào)換。
德國原裝BURKERT寶德電磁流量計故障檢查和分析
電磁流量計常見故障-無流量信號及采取措施
1寶德電磁流量計無流量信號;
無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因，它們是
(1)電源未通等電源方面故障;
(2)連接電纜(激磁回路，信號回路)系統(tǒng)方面故障;
(3)液體流動狀況方面故障;
(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障;
(5)寶德電磁流量計轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。采取措施
(1)、查電源方面故障
首先確認己接入電源，再檢查電源各部分。查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或試置換整個電源線路板。
(2)、查連接電纜系統(tǒng)方面故障
分別查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否通，連接是否正確。
(3)、查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性
(4)、查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況
主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況。
激磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有:①線圈斷開，②線圈或其端子絕緣下降③匝間短路。三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地川萬用電表和兆歐表檢查。
寶德傳感器激磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是，傳感器常被短時間浸水(如傳感器裝在較低位置時周圍出事故浸水)，經(jīng)常發(fā)生在接線完成后，引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達到密封要求而形成事故。因操作疏忽密封圈墊部位進水造成的故障足屢見不鮮的。接線端子受潮引起的絕緣下降，通?？刹捎脽岽碉L吹干噪，使之恢復絕緣。線圈受潮對于兩半合攏保護外殼的傳感器，可拆卸外殼蓋置于烘箱，以適當溫度烘干之;對于氣密型(即焊接結(jié)構(gòu)的防護外殼)傳感器磁圈雖然結(jié)構(gòu)上保證不會受潮，但也有從電纜與密封膠交界面滲入的情況發(fā)生。測量管內(nèi)壁狀況附著絕緣層或?qū)щ妼拥膠ui可靠檢查判斷是卸下傳感器離線直接觀察，但工作量較大;亦可用在線間接檢查方法，即測量電極接觸電阻和電極極化電壓估計附著層狀況。
(5)、查轉(zhuǎn)換器的故障
當前寶德電磁流量計轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試排除故障。
2輸出晃動
一、寶德電磁流量計故障原因
輸出晃動大體上可歸納為5方面故障原因，它們是:
(1)流動本身是波動或脈動的，實質(zhì)上不是電磁流量計的故障，僅如實反映流動狀況;
(2)管道末充滿液體或液體中含有氣泡;
(3)外界雜散電流等電、磁干擾;
(4)液體物性方面(如液體電導率不均勻或含有較多變顆粒/纖維的漿液等)的原因;
1、流動本身的波動(或脈動)
若流動本身波動，儀表輸出晃動則是如實反映波動狀況。檢查方法可在使用現(xiàn)場向操作人員和流程工藝人員詢問或巡視有否波動源。管系流動波動(或脈動)的原因通常有3個方面:
(1)寶德電磁流量計上游的流動動力源采用了往復泵或膜片泵(經(jīng)常用于精細化工、食品、醫(yī)藥和給水凈化等加注藥液)，這些泵的脈動頻率通常在每分鐘幾次到百余次之間;
(2)儀表下游的控制閥流動特性和尺寸選用不妥，從而產(chǎn)生獵振(hunting)，這可觀察控制閥閥桿是否有振蕩性移動;
(3)其他擾動源使流動波動，例如:寶德電磁流量計上游管道中有否阻流件(如全開蝶閥)產(chǎn)生旋渦(如象渦街流量計旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的渦列，寶德傳感器進口端墊圈伸人流通通道，墊圈條片狀碎塊懸在液流中擺動等等)。
在有脈動流動源的管線上，要減緩其對流量儀表測量的影響，通常采取寶德流量傳感器遠離脈動源，利用管流流阻衰減脈動;或在管線適當位置裝上稱作被動式濾波器的氣室緩沖器，吸收脈動。
2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡
本類故障主要是寶德傳感器的測量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致。
液體中含有氣體
液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠小于電極直徑，雖然減少了部分液體體積，但不會使電磁流量汁輸出晃動;較大氣泡則因擦過電極能遮蓋整個電極，使流量信號回路瞬間開路，則輸出信號晃動更大。
3、外界電磁干擾
寶德電磁流量計由于流量信號小易受外界干擾影響，干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場。管道雜散電流主要靠寶德電磁流量計良好接地保護，通常接地電阻要小于1000，不要和其他電機和電器共用接地。有時候?qū)毜码姶帕髁坑嬰m然良好接地，由于管道雜散電流過于強大，影響電磁流量汁正常測量，此時卻須將寶德電磁流量傳感器與所管道之間作電氣絕緣隔離。靜電和電磁波干擾會通過寶德電磁流量計傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號線引入，通常若良好屏蔽(如信號線用屏蔽電纜，電纜置于保護鐵管內(nèi))是可以防治的。然而也曾遇到強電磁波防治無效的實例，此時將轉(zhuǎn)換器移近到寶德傳感器附近，縮短連接的信號電纜，或改用無外接電纜的一體型儀表。磁場干擾通常只有采取電磁流量傳感器遠離強磁場源。電磁流量計抗磁場的能力視傳感器的結(jié)構(gòu)設計而異，如寶德傳感器激磁線圈保護外殼由非磁性材料(如鋁，塑料)制成，抗磁場影響的能力較弱，鋼鐵制成則較強。
4、寶德電磁流量計液體物性
液體物性中有3種因素會使輸出晃動。它們是:(1)液體中含有固相顆粒或氣泡，(2)雙組分液體中二種液體電導率不同而末均勻混合，或管道化學反應尚未*完成，(3)液體的電導率接近下限值。
3.零點不穩(wěn)定檢查和采取措施
一、故障原因零點不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因，它們是:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
(2)主觀上認為管系液體無流動而實際上存在微小流動;其實不足電磁流量計故障，而是如實反映流動狀況的誤解;
(3)寶德傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
(4)液體方面(如液體電導率均勻性，電極污染等問題)的原因;(5)信號回路絕緣下降。
4.流量測量值與實際值不符的檢查和采取措施
引起寶德電磁流量計測量流量與實際測量不符的故障原因，大體上可歸納成以下6個方面。
1)轉(zhuǎn)換器設定值不正確;
2)傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡
3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降:
4)寶德傳感器下游流動狀況不符合要求;
5)寶德傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;
6)所測量管系存在未納入考核的流入/流出值。
