一、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀產(chǎn)品簡介：
       LYY-7D型（V2版新標準）調(diào)溫調(diào)速瀝青延伸度儀是按行業(yè)標準（JTG E20-2011）中T0605-2011瀝青延度試驗研制的普及型智能延伸儀，本儀器在廣受歡迎的老款產(chǎn)品上做了改進和升級，在技術(shù)參數(shù)和性能上較上一 代產(chǎn)品具有質(zhì)的飛躍。其制冷系統(tǒng)采用整套的全新的大廠的空調(diào)系統(tǒng)，性能可靠，具有*的制冷效果且故障率極低。人機界面液晶屏顯示面積升級為 192*64點陣，提升了溫度采樣的精度，并優(yōu)化了溫度的PID和模糊控制算法，使溫度控制精度達到0.05℃,優(yōu)于國家標準指標。全系列儀器都配置了外 置的手動開關(guān)按鈕，操作更便捷。水槽部分采用了不銹鋼底板并配有透明槽蓋。拉伸系統(tǒng)采用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，改進了機械結(jié)構(gòu)，大大提高了拉伸平穩(wěn)度。
 
 
二、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀主要功能：
      ●拉伸量、試驗參數(shù)，試驗時間顯示。自動計算平均值，自動歸位，前后限位自動停機。
      ●帶微型打印機，可打印試驗結(jié)果 （僅E型）。
      ●具有10，50mm/min的拉伸速率，也可自由設(shè)定（高級用戶操作，請廠家）。
      ●帶有循環(huán)系統(tǒng)，PID加模糊控制算法，控溫精度精準，控溫參數(shù)，溫度修正值可以執(zhí)行修改。
      ●線控按鈕，可以操作實驗控制和手動左右移。
      ●可以保存10組試驗數(shù)據(jù)。
 
 
三、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀主要技術(shù)參數(shù)：
     ●拉伸長度：1.5m 
      ●位移精度：1mm
      ●控溫范圍：0～40℃
      ●控溫精度：±0.1℃（60分鐘恒定）
      ●拉伸速率： 10,50mm/min
      ●加熱功率：3.5KW
      ●制冷功率：1.2KW

 
四、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀操作說明：
      開機后，儀器自檢完成后，顯示儀器CPU的軟件版本。延時2秒后，儀器進入試驗界面。
      操作步驟：
      1）按“菜單"鍵進入設(shè)置界面，設(shè)置好延伸速率和試驗溫度。然后再按“確認"鍵返回試驗界面。
      2）按下“控溫"，儀器開始控溫，根據(jù)設(shè)定的溫度，到達設(shè)定的溫度需要30分鐘到1小時不等。儀器會自動判斷當(dāng)前的環(huán)境溫度，并啟用正確的溫度控制策略。 如果當(dāng)前傳感器測得的溫度不能正確反映當(dāng)前環(huán)境溫度，導(dǎo)致本該啟動制冷的，但是制冷沒有啟動，可以手動啟動或者關(guān)閉制冷，按下“制冷啟動"鍵，可以啟動或 者關(guān)閉制冷。
      3）溫控啟動后，循環(huán)泵自動啟動。如果在進行試驗時，水流影響了試驗，可以手動關(guān)閉循環(huán)水泵，按下“水流循環(huán)"鍵即可。
      4）按下“試驗"鍵，開始拉伸。如果需要緊急停止試驗，按下綠色的“電機停止"鍵即可立即停止電機運轉(zhuǎn)，并停止試驗。試驗的過程中，按下“記憶"鍵一次，則記錄一次當(dāng)前的位移值，記錄3次后，試驗自動停止。
      5）按下左右移箭頭鍵，可以手動操作工作臺進行左右移動，以便方便的掛上試模。
      6）試驗完畢，按下“歸位"鍵，工作臺將自動歸位到起始狀態(tài)。如果工作臺已經(jīng)歸位到起始狀態(tài)，此時若再次按下“歸位"鍵，則工作臺繼續(xù)歸位，直到觸發(fā)起點限位位置后停機。
      7）手動開關(guān)鍵在不同的時刻，2個按鍵被賦予不同的功能。帶待機狀態(tài)下，2個按鍵為左，右移功能。當(dāng)實驗啟動后，2個按鍵分別對應(yīng)“記憶"“停止"鍵。
     
 
五、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀注意事項：
      1. LCD屏上顯示當(dāng)前電機的狀態(tài)，如果出現(xiàn)限位標志，表示絲杠行程已經(jīng)到盡頭，此時則不能往該方向移動。
      2. 開啟溫控后，大約需要30-60分鐘才能達到目標溫度值，具體時間取決于環(huán)境溫度。
      3. 當(dāng)溫度不準確時，用戶可以使用更高等級的水銀溫度計對溫度進行修正。按下菜單鍵，進入系統(tǒng)設(shè)置界面即可操作。
      4. 微型打印機為選配件，對于沒有配備打印機的儀器，用戶可以選擇將數(shù)據(jù)存儲在內(nèi)部存儲器，以供以后查閱。本機可以存儲10組實驗結(jié)果。
      5. 本儀器帶外部RS232C通訊接口，符合《瀝青實驗室設(shè)備聯(lián)網(wǎng)規(guī)約》
 
 
六、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀試驗方法：
      ①將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。 
      ②按照國家規(guī)程中規(guī)定的方法準備試樣，然后將試樣仔細自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，zui后略高出試模灌模時應(yīng)注意勿使氣泡混入。
      ③設(shè)定延伸儀的試驗溫度，將水槽注水或者試驗液，液面距離試模托板高度不小于３５毫米，并開啟控溫。
      ④試件在室溫冷卻３０分鐘，然后將試件置于已經(jīng)達到溫度要求的延伸儀水槽中30分鐘。等待養(yǎng)護時間到，將試件取出，用熱刮刀刮出高出試模的瀝青，使瀝青面 與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)掛的平滑。然后將試模連同底板在浸入延伸儀水槽中60分鐘。。
      ⑤將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定的金屬柱上，并取下側(cè)模。 
      ⑥啟動延度試驗，儀器開始以設(shè)定的恒定速率進行拉伸，肉眼觀察試件拉伸情況。在試驗中若發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽底，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度與試樣相近后重新試驗。
      ⑦試件拉斷時，按下＜記憶＞鍵，記錄該試件的延度值。當(dāng)三個試件均拉斷并已記憶后試驗正常結(jié)束。在正常情況下，試件延伸時應(yīng)成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到此結(jié)果，則應(yīng)在報告中注明。
 
 
七、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀常見故障及其維護：
      ①故障：開機漏電保護器跳閘。 
          原因：漏電保護器檢測系統(tǒng)對地電流，由于本儀器需要接地運行，部分儀器可能會導(dǎo)致漏電保護器跳閘。
          解決辦法：將電源跳過漏電保護器或者更換允許更大漏電流的漏電保護器。
      ②故障：儀器外殼輕微漏電。
          原因：儀器接地不可靠。
          解決辦法：感性負載可能在儀器外殼形成感應(yīng)電，將儀器后部接地端子使用不低于２平方的電線可靠接地。比較可靠的接地的方法是將接地線纏繞于暖氣片或者直接埋入地下。將電源線零線和火線對調(diào)位置是zui簡便可行的消除漏電的方法。 
      ③故障：不能自動歸位。
          原因：起點限位保護開關(guān)損壞。
          解決辦法：打開機蓋，更換在起點側(cè)的限位開關(guān)，或者請我公司。
      ④故障：壓縮機啟動但不能制冷或降溫速度很慢，或者壓縮機不能啟動。       
          原因：冷凝風(fēng)機靠墻太近造成通風(fēng)不暢；壓縮機制冷劑缺乏；冷凍機油積聚使壓縮機啟動困難。
          解決辦法：需要移動儀器位置使之通風(fēng)良好，請專業(yè)制冷工程人員維修或者與我公司。 
      ⑤故障：傳動軸發(fā)出異響。
          解決辦法：導(dǎo)向滑軌及傳動軸潤滑不良，請?zhí)砑訚櫥汀?br>      ⑥故障：放水閥出現(xiàn)漏水。
          解決辦法：拆下閥門，纏上防水膠帶重新旋緊。
      ⑦故障：電機不轉(zhuǎn)，不能進行拉伸試驗，手動功能也失效。
          解決辦法：變頻器損壞。更換相同型號的變頻器或與我公司。
      ⑧故障：打印機不能打印。 
          解決辦法：可能的原因是：打印紙裝反。
 
 
 
八、LYY-7D型瀝青低溫智能延伸儀控溫參數(shù)調(diào)節(jié)方法：
      當(dāng)儀器出現(xiàn)控溫不準確，溫度波動等情況時，請按照下述步驟進行溫度修正。
      （1） 檢查循環(huán)水泵是否運轉(zhuǎn)正常，水泵的出水管是否出現(xiàn)彎曲打卷等現(xiàn)象，水流循環(huán)不順暢會導(dǎo)致溫度波動。
      （2） 檢查壓縮機是否運轉(zhuǎn)正常，當(dāng)壓縮機停機后再次啟動時是否出現(xiàn)電機堵轉(zhuǎn)導(dǎo)致壓縮機不能立即啟動。
      （3） 加熱管是否工作正常。觀察屏幕上顯示的執(zhí)行元件的圖標和實際輸出一否*，例如：屏上顯示雪花符號，而實際壓縮機沒有運轉(zhuǎn)，則說明制冷系統(tǒng)故障。
      （4） 檢查完畢，確保所有輸出執(zhí)行元件工作正常，即可通過修改控溫參數(shù)獲得更佳的控溫效果。