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石家莊君禾泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)DG25-30
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地石家莊市
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更新時(shí)間:2017-06-08 08:21:07瀏覽次數(shù):404次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線D12-25x3x5x7x9多級(jí)離心泵裝有兩個(gè)以上串聯(lián)的葉輪,相對(duì)它處是耐壓高,易泄漏,不但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道,拆裝難度較大.吸人室結(jié)構(gòu)
多級(jí)泵D12-25x3x5x7x9多級(jí)離心泵
一、多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明
D型進(jìn)口在側(cè)面,DG型進(jìn)口在上面
多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
D12-25x3x5x7x9多級(jí)離心泵
1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時(shí),泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。
2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、多級(jí)泵轉(zhuǎn)動(dòng) 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。
3 工作原理
多級(jí)泵[是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
在多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。
如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體便被排出泵外。
綜上所述,多級(jí)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
多級(jí)泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,多級(jí)泵得到廣泛的應(yīng)用??沙槌兹?、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
4 常見問題
故障:水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
原因:
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3.吸程過高
方法:
D25-30x3x5x7x9多級(jí)離心泵
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
故障:水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底閥沒有打開或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過濾器堵塞
方法:
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過濾器
故障:壓力表有壓力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
3.出口管閥門未開
4.葉輪堵塞
方法:
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機(jī).兩相互調(diào)
3.打開出口閥
4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障:達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
原因:
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒深度不夠,
3.葉輪內(nèi)有異物堵塞
4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
方法:
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封壞
故障:泵消耗功率過大
原因:
1.填料壓得過緊.并發(fā)熱
2.流置過大
3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
方法:
1.適當(dāng)放松
2.關(guān)小閘閥開度
3.修 整
4.更換軸承
5.更換或校正
故障:泵振動(dòng)加大
原因:
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過小
4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
方法:
1.拆卸清除異物
2.更 換
3.稍開出口閥
4.定點(diǎn)找正
5.更 換
6.改變吸入位.改善吸水管
5 安裝使用
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心:必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道,防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
多級(jí)泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)起動(dòng):
警告:為了操作者的安全起見,請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)運(yùn)行:
1、 本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動(dòng)軸承均有冷卻裝置,水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
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