在未來城市發(fā)展的道路中,多功能的新型建筑節(jié)能墻材fs復合保溫外模板生產設備尤顯重要!七星實業(yè)創(chuàng)新研制開發(fā)出一套完整的施工工法,只要經過公司工程技術人員的培訓,而且fs復合保溫外模板生產設備還可以有10種以上不同配置,滿足不同客戶的多種需求;同時,可兼顧建筑節(jié)能與結構一體化免拆保溫模板生產和復合夾芯內外墻板生產,一機多用,幫客戶擴大產品應用范圍。
本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調整,厚薄均勻,本機在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網,同機實現(xiàn)復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型,并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯(lián)接結構。由于采用的技術*,工藝*,不僅使生產效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且*的提高了保溫板的綜合質量,機械強度和面層的粘結牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
一、全封閉儲料送料系統(tǒng):
1.1高品質儲料罐1.2螺旋輸送機1.3斗式提升機 1.4全自動計量
二、螺帶式混合攪拌機
混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合,系統(tǒng)混合速度快,短時間內充分攪拌,裝載量大,殘留量少,混合過程溫和,不破壞物料的原始狀態(tài),設備運轉平穩(wěn)可靠。
三、線體運轉系統(tǒng)
模具在流水線上,按照設定的速度運轉,布料機均勻向成型模具下料進行底層布料,同時自動鋪設底層網格布。然后轉運至芯體工位布芯,隨后滾壓、刮平、成型,運行至面層布料處,再次經過均勻布料、自動布網、滾壓、刮平、成型后等待下板。
四、自動出板系統(tǒng)
采用液壓升降系統(tǒng),一次性可實現(xiàn)5-8塊同時出板,出板量大,勞動強度低,減少轉運成本。
帶來的雙向分析:
1、經濟指標分析:
年銷售額為:90元/m2×30萬m2=2700萬元;
年度生產成本:45.7元/m2×30萬m2=1371萬元;
年增值稅:2700×5%=135萬元
年利潤:2700-1371-135=1194萬元
2、社會效益分析:
1)提高技術創(chuàng)新水平,確保建筑工程質量和安全
2)有利于節(jié)能減排和經濟社會可持續(xù)發(fā)展。
3)提高了建筑品質,改善了居民居住環(huán)境。
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