工藝流程
來自屠宰場的污水經(jīng)格柵(網(wǎng))去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，屠宰污水處理流程去除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物，去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成)，污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物;經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放
設(shè)備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。
污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧-缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化-反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。
污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后zui終達(dá)標(biāo)排放。
適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場。
工藝優(yōu)點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹;
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用;
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負(fù)荷;
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì);
5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上;
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作
7、采用*的構(gòu)造方式，zui大限度減少臭氣擴(kuò)散;
8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得運行效果;
9、凈化效率高，BOD去除率在85%~90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，
10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水;
一體化屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
一體化屠宰養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
