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廊坊中球化工產(chǎn)品有限公司
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更新時間：2017-04-11 14:35:29瀏覽次數(shù)：102次
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乙烯基防腐膠泥質量乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量*，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物
邢臺玻璃鱗片膠泥 邢臺玻璃鱗片膠泥廠家
如今防腐涂料有很多，具有代表性的就要數(shù)玻璃鱗片膠泥了。 那么，如何利用這類耐腐蝕涂料進行施工呢？ ①耐腐蝕涂料的使用要注意涂層之間的配套性，以保證成品質量。 ②耐腐蝕涂料施工后，涂膜一般需自然養(yǎng)護7分鐘以上，充分干燥后方可交付使用。 ③耐腐蝕涂料的施工黏度因涂料品種和施工方法而不同，黏度過大時，可根據(jù)涂料品種選用相應稀釋劑稀釋至要求范圍(厚膜型、樹脂玻璃鱗片涂料例外)。
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④當涂料的表面結皮或含有其他雜質時，使用前應過濾清除。 涂料含有易沉淀的填料時，使用前應先攪拌均勻，選用有固化劑的合成樹脂涂料應根據(jù)品種隨配隨用，配制量以能在30～40min內(nèi)用完為宜。 如施工有效期較短，且采用噴涂法施工時，不易用普通噴槍，宜采用雙管噴槍，以防止樹脂硬化堵塞槍嘴。 ⑤刷涂施工應在處理好的基層上按底層、過渡層(中間層)、面層的順序進行，涂刷方法隨涂料品種而定，一般涂料可先斜后直、縱橫涂刷，從垂直面開始自上而下再到水平面。 刷子蘸涂料不可過多，刷子浸涂料不應超過刷子毛長的1／3，并要求用力均勻。涂刷完畢后，工具應及時清洗，以防止涂料固化。 溶劑型樹脂涂料的施工用具嚴防接觸水分而影響附著力。
適用場所：
一. 脫硫塔新建、安裝、加固、 增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、微波塔，變電構架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術，經(jīng)設計、環(huán)保部門專業(yè)配套服務單位。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構*重防腐。
乙烯基玻璃鱗片膠泥性能特點：?
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
高溫玻璃鱗片膠泥適用場所：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設備；
5、海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
檢驗·驗收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質量檢測，
檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
防腐施工工藝：
①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒媚佔有扪a填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和 方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。
環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯為成膜物質，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、膠泥助劑以及引發(fā)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成了層層屏障，可以嘗嘗介質滲透到基材的路徑，阻止防腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到*保護作用。
乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量*，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。
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