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廊坊中球化工產(chǎn)品有限公司
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更新時間：2017-04-11 16:26:59瀏覽次數(shù)：130次
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乙烯基防腐膠泥質(zhì)量乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量*，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物
黑龍江玻璃鱗片膠泥 黑龍江玻璃鱗片膠泥廠家
如今防腐涂料有很多，具有代表性的就要數(shù)玻璃鱗片膠泥了。 那么，如何利用這類耐腐蝕涂料進行施工呢？ ①耐腐蝕涂料的使用要注意涂層之間的配套性，以保證成品質(zhì)量。 ②耐腐蝕涂料施工后，涂膜一般需自然養(yǎng)護7分鐘以上，充分干燥后方可交付使用。 ③耐腐蝕涂料的施工黏度因涂料品種和施工方法而不同，黏度過大時，可根據(jù)涂料品種選用相應稀釋劑稀釋至要求范圍(厚膜型、樹脂玻璃鱗片涂料例外)。
廠家
④當涂料的表面結(jié)皮或含有其他雜質(zhì)時，使用前應過濾清除。 涂料含有易沉淀的填料時，使用前應先攪拌均勻，選用有固化劑的合成樹脂涂料應根據(jù)品種隨配隨用，配制量以能在30～40min內(nèi)用完為宜。 如施工有效期較短，且采用噴涂法施工時，不易用普通噴槍，宜采用雙管噴槍，以防止樹脂硬化堵塞槍嘴。 ⑤刷涂施工應在處理好的基層上按底層、過渡層(中間層)、面層的順序進行，涂刷方法隨涂料品種而定，一般涂料可先斜后直、縱橫涂刷，從垂直面開始自上而下再到水平面。 刷子蘸涂料不可過多，刷子浸涂料不應超過刷子毛長的1／3，并要求用力均勻。涂刷完畢后，工具應及時清洗，以防止涂料固化。 溶劑型樹脂涂料的施工用具嚴防接觸水分而影響附著力。
廠家
適用場所：
一. 脫硫塔新建、安裝、加固、 增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù)，經(jīng)設計、環(huán)保部門專業(yè)配套服務單位。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設備、橋梁、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)*重防腐。
乙烯基玻璃鱗片膠泥性能特點：?
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
高溫玻璃鱗片膠泥適用場所：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設備；
5、海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
檢驗·驗收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質(zhì)量檢測，
檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。
乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表，而廣泛應用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設備、混凝土池和槽；c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是zui為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。
玻璃鱗片底涂SPR-60
名 稱 底涂 SPR-60
種 類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂
特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好
主要用途 表面處理后的防銹
標準厚度 約30~60μm
施工方法 輥筒、刷子、噴
性 狀 顏 色： 澄色
比 重： 1.1
涂刷量： 實用值：150~200g/m2
配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時間：約60分（25℃ HD-12）
涂膜間隔 2小時~30日（指觸干燥時間約4小時）
底面處理 Sa2.5級以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）
清 凈 劑 或漆料稀釋劑
包 裝 主 劑：25Kg鐵桶
硬化劑：塑料容器1Kg或10Kg
保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
乙烯基酯樹脂鱗片是采用乙烯基樹脂與C型玻璃鱗片共混以及添加多種助劑生產(chǎn)的高性能耐腐蝕涂料.
固化后的產(chǎn)品既有乙烯基樹脂的高耐腐蝕型,又具有鱗片涂料的高抗?jié)B透性.我公司的乙烯基酯鱗片涂料是采用上緯以及昭和高分子材料的乙烯基樹脂生產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品.我們采用不同的樹脂如SW901,SW907,R806,H630EX,等生產(chǎn)出中溫或耐高溫的鱗片涂料.可根據(jù)要求生產(chǎn)為鏝涂型或噴涂型,滾涂型,配合的鐵材底涂,面涂.用于電廠脫硫,廢水內(nèi)襯,鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕等耐高溫,抗?jié)B透的防腐蝕場合
主要特征：扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；
漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；具有突出抗震性能和抗裂性能；
由于大量玻璃鱗片好硅烷材料的存在，具有良好的耐溫變性能，能承受使用過程中的溫度劇變；
硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補； 耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能，優(yōu)異的耐二氧化硫腐蝕性能。
用 途 ： 用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道較苛刻環(huán)境條件下的混凝土建(筑)筑物內(nèi)襯；中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；
與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備；
海洋設施潮水區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
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