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小型污水處理一體化設(shè)備2017年報價如下：

河北小型污水處理一體化設(shè)備河北小型污水處理一體化設(shè)備

有關(guān)泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法： 

A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松； 

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣； 

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項： 

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心； 

B、泵座中應加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法： 

A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開； 

B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；

C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松； 

D、啟動泵，當壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；  

E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。

電氣調(diào)試

電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運轉(zhuǎn)成功，對電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進行，調(diào)試人員應深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對，合格后再進行整組試驗。使用的儀表必須經(jīng)過*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。

調(diào)試注意事項：

① 任何試驗均必須采取必要的安全措施，防止設(shè)備和人身事故。

② 工作任務不明，試驗設(shè)備地點周圍環(huán)境不熟悉，試驗項目和標準不清楚均不得開展工作。

③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。

④ 高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，試驗期間有專人監(jiān)護，應設(shè)警戒線。

⑤ 高壓試驗結(jié)束后應對設(shè)備進行放電，對電容量較大的設(shè)備如電力電纜更需要進行較長時間的放電，放電時須先經(jīng)放電電阻再直接接地。

⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路，短接時應有的短路端子（或短路片）且必須可靠。

⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應嚴防短路，電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側(cè)。

⑧ 繼電保護的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗，后做整定值的檢驗，接線及方法步驟必須按《繼電器保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進行，檢驗時填好記錄，檢驗后加鉛封。

⑨ 高壓電動機的試驗項目按規(guī)范進行，做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進行，若電動機受潮則需干燥后絕緣電阻值達到規(guī)定，再做交流耐壓試驗。

⑩ 電力電纜應按不同電壓等級和型號，采取不同的試驗電壓標準，進行試驗，測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

性能保證

1、我公司投標貨物嚴格按國家標準執(zhí)行制作,投標產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。

2、投標文件中所有設(shè)備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認的設(shè)計圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進行生產(chǎn)。

5 、設(shè)備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6、設(shè)備出廠合格證

7、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。

8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的標牌。

9、投標方應遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)*或行業(yè)部門發(fā)布實施的有關(guān)標準規(guī)范。

10、投標方應保證其設(shè)計、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機構(gòu)進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間保證值8000小時，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設(shè)備性能保證期3年。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的質(zhì)量標準、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計要求外均按國家標準執(zhí)行，若無國標均按設(shè)計單位認可的企業(yè)標準執(zhí)行。

13、設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。

15、我公司具備的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備。

成套一體化污水處理裝置各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

 為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機

風機設(shè)在風機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

電纜敷設(shè)及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。

⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設(shè)計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設(shè)。

⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時應用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。

⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構(gòu)成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。

⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標準。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。

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