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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-12 07:29:46瀏覽次數(shù):176次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線泉州-乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家/環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(每平米價格) 乙烯基玻璃鱗片膠泥主要用于脫硫塔內壁防腐
首先感謝您關注我公司產品,我公司主要經(jīng)營:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 ,乙烯基玻璃鱗片膠泥,酸堿池防腐材料,脫硫塔防腐材料,玻璃鱗片底漆膠泥面漆,OM涂料,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。專業(yè)承接冷卻塔防腐施工 ,電廠脫硫塔防腐施工在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。在2005年我廠經(jīng)過與科研院校合作,研制并開始生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。
玻璃鱗片防腐涂料的優(yōu)點:
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結強度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。
5、對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。玻璃鱗片防腐涂料可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
玻璃鱗片防腐涂料的使用領域不斷的擴展,相信在以后的工作中玻璃鱗片防腐涂料的作用和使用領域會越來越大,大家在使用玻璃鱗片防腐涂料遇到問題請隨時!
泉州-乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家/環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(每平米價格)
中溫玻璃鱗片膠泥主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色:白色、半透明、淡綠色、淡藍色
完成涂層厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:實用值:3.8kg / m2
施工配比 (wt/%)主劑 :引發(fā)劑 :促進劑
100:1~1.5:0.5~1
間隔時間4小時~30天
操作條件 環(huán)境溫度 :5℃-30℃
相對濕度 :85%以下
包 裝 主劑:鐵桶(20 L)
引發(fā)劑及促進劑:塑料容器(5 L或10 L)
保管方法 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射
保質期限20℃下三個月,15℃下六個月
泉州-乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家/環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(每平米價格)
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂層防腐施工
底涂:
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂環(huán)氧底汕,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后(夏季4?8小時,冬季8?12小時)方可進行下道工序。
膠泥層:
如果基層施工后不平整,應該在其面上刮灰泥修補(夏季約6?8小時,冬季約10?20小時);
打磨后應進行必要的清潔、除塵工作;
調配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上;
玻纖增強層:
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層膠泥,再糊第二道布;
膠泥層:
玻纖增強層24小時左右達到同化要求后,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難&行消除的氣泡,成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結束后應封閉現(xiàn)場,嚴格控制現(xiàn)場環(huán)境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專人看護現(xiàn)場。待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
泉州-乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家/環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(每平米價格)
玻璃鱗片膠泥產品描述:
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(簡稱:VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術,開發(fā)生產鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業(yè)重防腐領域:主要包括:a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設備、混凝土池和槽;c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內襯;e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是zui為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家報價()
脫硫塔襯里防腐施工材質選定基準
該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材必須滿足以下條件:
耐熱沖擊性:對氣體溫度在130℃~140℃(常時:180℃)時的耐熱性。
對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面,故需使用FRP進行補強。
脫硫塔除銹的方法
噴砂除銹
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件表面達到的一種除銹方法,砂的成本低且來源廣泛,河砂、海砂及人造砂等?,F(xiàn)在一些可回收的噴砂房內逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重復使用率低的石英砂,礦砂等。敞開式噴砂對環(huán)境污染大,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩,環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用。
真空噴砂除銹是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回,此法用于局部除銹。
噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種
干噴砂:以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂,高速噴射到鋼材表面,除去金屬表面的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物質。且使基材有一定粗糙度。
濕噴砂:利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出,高速噴射到鋼材表面,除去金屬表面的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物質,解決了干噴砂污染問題,但基材表面會有閃銹產生,因此要加入緩蝕劑。此法在國外應用已較為廣泛。
噴砂除銹是目前使用zui多的除銹方法之一
物理法除銹
物理法可采用:手工除銹、動力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等
同步
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歡迎各位來廠視察知道 我廠按照客戶需求來生產
一、不銹鋼防腐機理
隨著鋼中鉻含量增加,鋼的耐腐蝕性能提高。當鉻含量超過12%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。
耐蝕性提高的主要原因是:當鋼中鉻含量達到12%時,鋼表面自動形成一層厚度非常薄(3~5nm)、無色透明且非常光滑的富鉻氧化物膜,這種富鉻氧化物膜非常致密、具有尖晶石結構,在很多介質中十分穩(wěn)定,能阻止腐蝕介質進入內部,從而起到耐腐蝕效果,同時,這種氧化膜在使用的過程中受到破壞在與大氣接觸環(huán)境中還可與大氣反應很快自行修復。
三、316不銹鋼銹蝕原因
作為不銹鋼材料中的一種,316不銹鋼并不是耐腐蝕的,其生銹的原因也不外乎以下幾個方面:
1、316不銹鋼板*處于酸堿鹽、潮濕空氣的環(huán)境下,同時316不銹鋼板表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,由于*處于這樣的環(huán)境,導致附著物與316不銹鋼板間的冷凝水,將二者連成一個微電池,從而導致316不銹鋼板表面產生電化學反應,不銹鋼保護膜受到破壞,產生電化學腐蝕。
2、316不銹鋼板*暴露在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
3、焊接飛濺、表面打磨。切割導致表面鈍化膜破壞,并且沒有有效的表面二次鈍化處理,也容易引起不銹鋼銹蝕。
以上情況均可造成316不銹鋼板表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
四、建議解決辦法
1、 因鐵粉等引起的“附著生銹”或情形不太嚴重時,可用海綿或布、加上中性碳酸蘇打水溶液,來擦拭即可很容易地清除銹。而后再用清水沖洗,注意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹清除,只要即時做清除工作不僅維護容易,更有效果,而且清除費用也很便宜。
2、如上述方式?jīng)]有效果,可用市面銷售的不銹鋼用清洗藥液或硝酸15℅的稀釋液等*的清除干凈。注意任何溶液除銹清洗完后,必須用清水沖洗,不能有余液殘留。
3、注意不銹鋼表面不要劃傷,可用柔軟一點的,不易脫落的布料去擦洗清洗。如若發(fā)生劃傷,清洗干凈后,可用不銹鋼鈍化劑進行表面鈍化處理,再用氫氧化鈉洗滌。
4、zui后選擇:使用金屬絲狀鋼刷或細砂紙沿著不銹鋼金屬紋理進行除銹處理。盡量不要做圓形清掃,容易造成鐵粉附著,且影響外觀。除銹處理后,涂玻璃鱗片底漆 固化以后再涂抹玻璃鱗片膠泥 完事以后再涂抹玻璃鱗片膠泥面漆 這樣抗氧化防腐作用
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