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金昌玻璃鱗片膠泥廠家生產(chǎn)脫硫塔防腐材料（乙烯基玻璃鱗片價(jià)格）

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  中溫玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片涂料

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片，玻璃鱗片防腐涂料，玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥涂料，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片涂料，乙烯基玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片涂料，乙烯基樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，脫硫塔防腐材料，防火材料等產(chǎn)品，我公司有專(zhuān)業(yè)脫硫塔防腐施工人員可以承接脫硫塔防腐施工。本產(chǎn)品銷(xiāo)售后如果客戶(hù)不會(huì)使用我公司可以提供技術(shù)指導(dǎo)人員!金昌玻璃鱗片膠泥廠家生產(chǎn)脫硫塔防腐材料（乙烯基玻璃鱗片價(jià)格）

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業(yè)務(wù) 何

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玻璃鱗片防腐涂料的優(yōu)點(diǎn)：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。玻璃鱗片防腐涂料可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。
玻璃鱗片防腐涂料的使用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)展，相信在以后的工作中玻璃鱗片防腐涂料的作用和使用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越大，大家在使用玻璃鱗片防腐涂料遇到問(wèn)題請(qǐng)隨時(shí)！

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中溫玻璃鱗片膠泥主要用途煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體
使用溫度液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性狀顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色
完成涂層厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：實(shí)用值：3.8kg / m2
施工配比（wt/%）主劑：引發(fā)劑：促進(jìn)劑
100：1～1.5：0.5～1
間隔時(shí)間4小時(shí)～30天
操作條件環(huán)境溫度：5℃-30℃
相對(duì)濕度：85％以下
包裝主劑：鐵桶（20 L）
引發(fā)劑及促進(jìn)劑：塑料容器（5 L或10 L）
保管方法保管于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射
保質(zhì)期限20℃下三個(gè)月，15℃下六個(gè)月

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玻璃鱗片膠泥涂層防腐施工

底涂：
對(duì)于強(qiáng)度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環(huán)氧底汕，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無(wú)漏涂并且必須在底涂層實(shí)干后（夏季4?8小時(shí)，冬季8?12小時(shí)）方可進(jìn)行下道工序。

膠泥層：
如果基層施工后不平整，應(yīng)該在其面上刮灰泥修補(bǔ)（夏季約6?8小時(shí)，冬季約10?20小時(shí))；
打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作；
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；

玻纖增強(qiáng)層：
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料1遍
糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；

膠泥層：
玻纖增強(qiáng)層24小時(shí)左右達(dá)到同化要求后，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后，如果其表面有較難&行消除的氣泡，成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專(zhuān)人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。待上遍涂裝層實(shí)干后用食用型防腐面涂罩光一遍。

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玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品描述：
乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱(chēng)：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表，而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是zui為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門(mén)的煙氣脫硫裝置中（FGD）。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家
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脫硫塔襯里防腐施工材質(zhì)選定基準(zhǔn)
該部位接觸高溫氣體，選用的襯里材必須滿(mǎn)足以下條件：
耐熱沖擊性：對(duì)氣體溫度在130℃～140℃（常時(shí)：180℃）時(shí)的耐熱性。
對(duì)于耐熱性，采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹(shù)脂為底樹(shù)脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位，考慮到在連接及使用過(guò)程中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面，故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

脫硫塔除銹的方法

噴砂除銹
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法，砂的成本低且來(lái)源廣泛，河砂、海砂及人造砂等?，F(xiàn)在一些可回收的噴砂房?jī)?nèi)逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重復(fù)使用率低的石英砂，礦砂等。敞開(kāi)式噴砂對(duì)環(huán)境污染大，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩，環(huán)境污染較重，近來(lái)逐漸被限制使用。
真空噴砂除銹是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用于局部除銹。

噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種
干噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動(dòng)砂?；蜾撋?，高速?lài)娚涞戒摬谋砻?，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。且使基材有一定粗糙度。
濕噴砂：利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出，高速?lài)娚涞戒摬谋砻?，除去金屬表面的鐵銹，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)，解決了干噴砂污染問(wèn)題，但基材表面會(huì)有閃銹產(chǎn)生，因此要加入緩蝕劑。此法在國(guó)外應(yīng)用已較為廣泛。
噴砂除銹是目前使用zui多的除銹方法之一

物理法除銹

物理法可采用：手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等

同步

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一、不銹鋼防腐機(jī)理
隨著鋼中鉻含量增加，鋼的耐腐蝕性能提高。當(dāng)鉻含量超過(guò)12%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

耐蝕性提高的主要原因是：當(dāng)鋼中鉻含量達(dá)到12%時(shí)，鋼表面自動(dòng)形成一層厚度非常薄（3~5nm）、無(wú)色透明且非常光滑的富鉻氧化物膜，這種富鉻氧化物膜非常致密、具有尖晶石結(jié)構(gòu)，在很多介質(zhì)中十分穩(wěn)定，能阻止腐蝕介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部，從而起到耐腐蝕效果，同時(shí)，這種氧化膜在使用的過(guò)程中受到破壞在與大氣接觸環(huán)境中還可與大氣反應(yīng)很快自行修復(fù)。

三、316不銹鋼銹蝕原因
作為不銹鋼材料中的一種，316不銹鋼并不是耐腐蝕的，其生銹的原因也不外乎以下幾個(gè)方面：

1、316不銹鋼板*處于酸堿鹽、潮濕空氣的環(huán)境下，同時(shí)316不銹鋼板表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物，由于*處于這樣的環(huán)境，導(dǎo)致附著物與316不銹鋼板間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，從而導(dǎo)致316不銹鋼板表面產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼保護(hù)膜受到破壞，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

2、316不銹鋼板*暴露在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

3、焊接飛濺、表面打磨。切割導(dǎo)致表面鈍化膜破壞，并且沒(méi)有有效的表面二次鈍化處理，也容易引起不銹鋼銹蝕。

以上情況均可造成316不銹鋼板表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。

四、建議解決辦法
1、因鐵粉等引起的“附著生銹”或情形不太嚴(yán)重時(shí)，可用海綿或布、加上中性碳酸蘇打水溶液，來(lái)擦拭即可很容易地清除銹。而后再用清水沖洗，注意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹清除，只要即時(shí)做清除工作不僅維護(hù)容易，更有效果，而且清除費(fèi)用也很便宜。

2、如上述方式?jīng)]有效果，可用市面銷(xiāo)售的不銹鋼用清洗藥液或硝酸15℅的稀釋液等*的清除干凈。注意任何溶液除銹清洗完后，必須用清水沖洗，不能有余液殘留。

3、注意不銹鋼表面不要?jiǎng)潅捎萌彳浺稽c(diǎn)的，不易脫落的布料去擦洗清洗。如若發(fā)生劃傷，清洗干凈后，可用不銹鋼鈍化劑進(jìn)行表面鈍化處理，再用氫氧化鈉洗滌。

4、zui后選擇：使用金屬絲狀鋼刷或細(xì)砂紙沿著不銹鋼金屬紋理進(jìn)行除銹處理。盡量不要做圓形清掃，容易造成鐵粉附著，且影響外觀。除銹處理后，涂玻璃鱗片底漆固化以后再涂抹玻璃鱗片膠泥完事以后再涂抹玻璃鱗片膠泥面漆這樣抗氧化防腐作用

關(guān)鍵詞：防腐涂料脫硫塔有色金屬緩蝕劑電池

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