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廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:29條
所在地區(qū):廣東佛山市
聯(lián)系人:張振宇 (污泥干化機(jī)業(yè)務(wù)經(jīng)理)
閱讀:815發(fā)布時(shí)間:2020-11-12
低溫冷凝結(jié)合吸附技術(shù)處理油庫(kù)VOCs的工程應(yīng)用
一、油氣回收項(xiàng)目背景
某民營(yíng)成品油庫(kù)在成品油裝車(chē)過(guò)程中,隨著罐車(chē)油位的上升,排除的VOCs氣體含高濃度的非甲烷總烴,主要引發(fā)以下三點(diǎn)與安全和環(huán)保相關(guān)的問(wèn)題:
(1)油品揮發(fā)引發(fā)安全生活問(wèn)題
經(jīng)實(shí)地測(cè)試汽油油氣密度約為2.2~3.1kg/m3,遠(yuǎn)大于空氣標(biāo)準(zhǔn)密度1.1kg/m3,容易靠近地面漂浮,遇到明火立刻引發(fā)火災(zāi)或爆炸,安全隱患較大。據(jù)第三方檢測(cè)報(bào)告顯示,加注92#汽油到達(dá)槽車(chē)液位一半以上時(shí),槽車(chē)排氣口的油氣濃度已達(dá)1130g/m3以上,遠(yuǎn)高于國(guó)家規(guī)定的濃度,如在槽車(chē)排氣口上方有火星或靜電就會(huì)發(fā)生爆炸。
(2)油品揮發(fā)污染環(huán)境,危害身體健康。
油氣揮發(fā)混入空氣后在紫外線(xiàn)的作用下,與大氣的氮氧化物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生以臭氧為主的二次污染物,如果大氣中有二氧化硫等污染物,反應(yīng)生成硫酸鹽氣溶膠,形成光化學(xué)煙霧,對(duì)眼睛、咽喉有強(qiáng)烈的刺激作用,使人頭疼、呼吸道疾病惡化,嚴(yán)重的會(huì)造成死亡。
(3)油品揮發(fā)造成巨大的能源浪費(fèi)
目前國(guó)內(nèi)煉油廠(chǎng)的油品儲(chǔ)系統(tǒng)總蒸發(fā)損耗約占煉油廠(chǎng)原油加工量的0.3%。其中主要是儲(chǔ)運(yùn)損耗,約占60%;其次是裝卸損耗,約占總損耗的20%。2019年我國(guó)汽油揮發(fā)總量高達(dá)60萬(wàn)噸,折合人民幣30億元。
因此,為治理油庫(kù)內(nèi)的油氣揮發(fā)問(wèn)題,國(guó)家環(huán)保局等部門(mén)頒布了許多關(guān)于油庫(kù)油氣的排放標(biāo)準(zhǔn)和*油氣回收項(xiàng)目改造的法律法規(guī),國(guó)內(nèi)的儲(chǔ)油庫(kù)等油品儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所也加快了自身油氣回收項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)程。
二、油氣回收項(xiàng)目介紹
為解決油氣VOCs氣體的環(huán)境污染問(wèn)題,廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司與該民營(yíng)成品油庫(kù)達(dá)成環(huán)保治理合作,提出通過(guò)三級(jí)冷凝+吸附組合工藝處理在裝車(chē)過(guò)程中的揮發(fā)性氣體,充分利用二者工藝路線(xiàn)的優(yōu)勢(shì),通過(guò)多級(jí)冷凝液化克服堵塞問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了集成冷凝和吸附工藝的一體化設(shè)備,不僅滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)保要求,而且實(shí)現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)收益。
2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介
該項(xiàng)目所在油庫(kù)臨江而建,是以批發(fā)銷(xiāo)售汽油、柴油為主的專(zhuān)業(yè)燃料公司。油品年轉(zhuǎn)運(yùn)量約40萬(wàn)噸,其中汽油約34萬(wàn)噸,環(huán)境溫度介于0~40℃,蒸發(fā)損耗量達(dá)300噸以上,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高達(dá)百萬(wàn),并且油庫(kù)全部槽車(chē)已完成下裝式改造,氣體收集條件成熟。
先前已投用吸收吸附法分散式裝置,由于排放不達(dá)標(biāo)、不具備回收計(jì)量條件等因素而被淘汰。目前投用申菱油庫(kù)一體化冷凝吸附油氣回收裝置,根據(jù)汽油鶴管數(shù)量,裝置設(shè)計(jì)處理量為600m3/h。槽車(chē)排出的氣體通過(guò)尾氣收集系統(tǒng)進(jìn)入裝置后,依次經(jīng)過(guò)預(yù)冷、三級(jí)冷凝、吸附、真空解吸再冷凝和廢液回收的工藝流程,大部分烴類(lèi)轉(zhuǎn)化成液體送往到回收罐,氣體直接達(dá)標(biāo)排放。兩組吸附罐交替吸附,整套裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
2.2工藝流程
該油氣回收項(xiàng)目的工藝流程,按功能劃分可分為冷凝、智能融冰、油品輸送和吸附四個(gè)單元。
2.2.1冷凝單元
本裝置通過(guò)采用壓縮機(jī)機(jī)械制冷和多級(jí)冷卻方法連續(xù)降低油氣的溫度,使各組分在分壓力下,分別降至對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度,油氣各組分分級(jí)冷凝為液態(tài)。同時(shí)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)換熱器,使有機(jī)組分充分實(shí)現(xiàn)氣液分離,低溫潔凈的空氣經(jīng)回?zé)峤粨Q后,降至常溫送往吸附罐。各級(jí)制冷參數(shù)如下:
處理段 | 處理溫度 | 內(nèi)容 |
尾氣預(yù)冷 | 5~15℃ | 利用低溫尾氣進(jìn)行預(yù)冷降低能耗 |
一級(jí)制冷 | 0~5℃ | 主要處理水及C5或C6的冷凝,能截留大部分水分進(jìn)入低溫冷凝箱,防止結(jié)霜。 |
二級(jí)制冷 | -30~-35℃ | 液化回收部分C3~C6油氣 |
三級(jí)制冷 | -70~-75℃ | 液化回收輕烴,92%以上油氣得到回收 |
熱回收 | 5~-15℃ | 經(jīng)三級(jí)制冷后低溫不凝氣體可作為很好的冷源與進(jìn)口的油氣進(jìn)行熱交換,既起到預(yù)冷效果,又可將尾氣提升到常溫進(jìn)入吸附系統(tǒng)。 |
問(wèn)題解決:通過(guò)機(jī)械制冷+多級(jí)冷卻組合工藝,解決了油氣在降溫過(guò)程中,水蒸氣凝固而結(jié)霜和油氣通道堵塞存在噴油隱患的問(wèn)題。
2.2.2 智能融冰單元
為防止油氣通道結(jié)霜堵塞,除了合理設(shè)置分級(jí)制冷溫度,該裝備還將設(shè)計(jì)有運(yùn)行融霜和停機(jī)融霜雙重保障。其中運(yùn)行融霜是運(yùn)行過(guò)程中監(jiān)測(cè)油氣通道阻力,當(dāng)阻力過(guò)大時(shí)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入融霜狀態(tài),防止油氣通道壓力上升而泄漏從而觸發(fā)安全事故;停機(jī)融霜?jiǎng)t在夜晚或裝置不工作時(shí)進(jìn)入停機(jī)融霜模式,將內(nèi)部各蒸發(fā)器溫度提升至凝固點(diǎn)以上,以降低運(yùn)行融霜觸發(fā)概率。
2.2.3 油品輸送單元
裝置設(shè)置了回收冷凝液緩沖儲(chǔ)油箱,各級(jí)制冷冷凝下來(lái)的油品先經(jīng)過(guò)制冷系統(tǒng)余熱回收,達(dá)到常溫后進(jìn)行混合,防止不同熔點(diǎn)的組分低溫混合后凍結(jié)并堵塞輸送管道。然后通過(guò)氣液兩相模型泵將回收的輕質(zhì)油品輸送到廢液罐。成熟應(yīng)用的氣液兩相模型泵,可將氣液一起輸送,良好解決易揮發(fā)汽油對(duì)泵汽蝕的問(wèn)題,有效防止氣液輸送過(guò)程中出現(xiàn)的氣堵現(xiàn)象。
2.2.4 吸附單元
如工藝流程圖,采用雙吸附罐設(shè)置,通過(guò)電動(dòng)蝶閥的通斷控制,使一個(gè)罐處于吸附狀態(tài),另一個(gè)則處于解吸狀態(tài),吸附罐炭床內(nèi)填滿(mǎn)了具有良好吸附及脫附性能的活性炭。利用油氣各組分吸附力大小差異,實(shí)現(xiàn)油氣分離。
三、油氣回收項(xiàng)目運(yùn)行狀況
該油氣回收項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行5年,安全可靠,自動(dòng)化程度高,回收效果明顯,環(huán)保排放穩(wěn)定。
3.1設(shè)備運(yùn)行分析
該項(xiàng)目用獨(dú)立電表計(jì)量,配置獨(dú)立功率計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)行功率。裝機(jī)容量90kw,運(yùn)行功率在大部分情況下均低于35kw,冬天工況下基本低于20kw,不到裝機(jī)容量的1/3,綜合耗電成本較低。
3.2尾氣處理濃度分析
表1為本裝置尾氣濃度經(jīng)第三方檢測(cè)結(jié)果,滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放要求。從表1可見(jiàn),進(jìn)口濃度在夏季工況下非常高,因此投用油氣回收裝置具有安全,環(huán)保和經(jīng)濟(jì)必然性。
表1 尾氣濃度檢測(cè)結(jié)果
測(cè)試點(diǎn)位 | 測(cè)試項(xiàng)目 | 單位 | 濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果 | ||
一次 | 二次 | 三次 | |||
大氣環(huán)境 | 溫度 | ℃ | 12 | 35 | 28 |
裝置入口 | 非甲烷總烴 | g/m3 | 438 | 1014 | 875 |
裝置出口 | 非甲烷總烴 | g/m3 | 4.28 | 11.5 | 6.1 |
處理效率 |
| % | 99.2 | 98.9 | 99.3 |
3.3回收效率分析
表2收集了連續(xù)半個(gè)月用電及收油數(shù)據(jù),當(dāng)月平均氣溫20℃,可得出回收率(回收油量/發(fā)油量)約為9‰,平均耗電約為357度/天,經(jīng)濟(jì)效益明顯高于運(yùn)行成本。表3針對(duì)全年經(jīng)濟(jì)凈收益進(jìn)行分析。通過(guò)經(jīng)濟(jì)效益分析表計(jì)算,1度電能回收10元的油品價(jià)值。
表2 裝置綜合運(yùn)行數(shù)據(jù)
日期 | 電度數(shù) | 發(fā)油量t | 油氣量m3 | 出油表m3 |
3/1 | 70416 | 734 | 154955.9 | 132.518 |
3/2 | 70872 | 780 | 155937.8 | 133.429 |
3/3 | 71088 | 664 | 156423.2 | 134.291 |
3/4 | 71172 | 790 | 156580.2 | 134.363 |
3/5 | 71580 | 748.59 | 158356.7 | 135.312 |
3/6 | 72060 | 826 | 160257.6 | 136.488 |
3/7 | 72517.2 | 756.34 | 161674.4 | 138.014 |
3/8 | 73038 | 870.85 | 163562.1 | 139.405 |
3/9 | 73434 | 620.57 | 164913 | 140.424 |
3/10 | 73836 | 690.88 | 166447.3 | 141.0545 |
3/11 | 74244 | 680.04 | 167784.1 | 141.3357 |
3/12 | 74688 | 730 | 169294.2 | 142.8851 |
3/13 | 75060 | 721 | 170453.3 | 144.05 |
表3 該油庫(kù)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益分析
項(xiàng)目名稱(chēng) | 數(shù)值 |
回收油品密度(t/m3) | 0.68 |
日均回收量(t) | 0.7892 |
回收率(‰,回收量/發(fā)油量) | 0.8 |
油品單價(jià)(元/升) | 4 |
全年運(yùn)行時(shí)間(天) | 300 |
全年收益(萬(wàn)元) | 139.2 |
電費(fèi)及其他消耗(萬(wàn)元) | 12 |
年純收益(萬(wàn)元) | 127.2 |
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