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滄州知信管業(yè)有限公司
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更新時間:2017-05-01 09:50:48瀏覽次數(shù):248次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線輸送燃?xì)庥?PE防腐鋼管相關(guān)介紹3PE防腐鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理,在鋼管內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強(qiáng)度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品.
輸送燃?xì)庥?PE防腐鋼管相關(guān)介紹據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!3PE特加強(qiáng)級防腐鋼管,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的*防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。2PE防腐管道各層厚度同三層PE相同.由此看出區(qū)別在于:3PE防腐多了一個環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng),雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點,但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達(dá)40~50年。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年*,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:3PE防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧;中間層為膠粘劑250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。
輸送燃?xì)庥?PE防腐鋼管相關(guān)介紹3PE防腐鋼管在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管三三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。
在我國,三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法!
3PE防腐鋼管在接收要嚴(yán)格按石油標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,對鋼管廠生產(chǎn)的鋼管在進(jìn)入防腐廠時,首先要進(jìn)行數(shù)量與碼單的校對,并對鋼管長度進(jìn)行抽查,做到現(xiàn)場專人專管,日清日結(jié),并辦理好交接手續(xù)。對鋼管和防腐管的底部都采取兩根枕木墊起,枕木間距為4-8米,管子距地距離不少于100毫米,對防腐欏枕木上用聚乙烯皮子或草辮子墊上,防止壓壞防腐層。鋼管和防腐管的碼放嚴(yán)格按石油標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求,碼放層數(shù)多不超過四層,并在下一層兩邊分別用2塊三角木擠住,以防滾垛。對鋼管的檢驗要嚴(yán)格按石油標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求進(jìn)行。檢查每批鋼管的標(biāo)識是否清楚,是否有合格證,沒有合格證的鋼管不能接收防腐。對鋼管進(jìn)行外觀檢查,包括鋼管表面凹深、劃傷、橢圓度、焊縫高度等是否合格,合格的接收并進(jìn)行防腐,對于不合格的鋼管做記錄,分別堆放,如需處理后使用,必須經(jīng)過監(jiān)理同意。對于鋼管表面有底漆或嚴(yán)重油漆的堅決拒收,以保證防腐管的質(zhì)量。鋼管和防腐管的運輸應(yīng)按照石油標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求,為保證鋼管和防腐管不受損傷,對于運輸過程中的車輛或車皮,均加木板或膠板等保護(hù)墊層;對汽車的立柱和底部要分別固定膠板;對火車車皮要在車箱底部和車箱兩側(cè)分別放兩道20mmX250mm的木方,并固定牢固,以免裝運倒掉。裝卸車時,要對吊裝人員及司機(jī)進(jìn)行教育,輕吊輕放,避免碰撞;并使用的吊鉤在管子兩頭,以防吊壞管子坡口。
聚乙烯涂層附合鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理,在鋼管內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強(qiáng)度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品.本產(chǎn)品執(zhí)行Q/HX01-2008<煤礦井下用聚乙烯涂層復(fù)合鋼管>標(biāo)準(zhǔn).被廣泛應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山、等管道系統(tǒng)建設(shè),是過橋過路電纜保護(hù)管的*產(chǎn)品。
要想延長埋在地下的金屬體使用壽命,對鋼鐵導(dǎo)管和鉛包鋁電纜,一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料,使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等,但由于使用環(huán)境的關(guān)系,經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上,盡管小心翼翼地施工,但防蝕層不可能保證沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷,管道設(shè)置在陽極電位上,腐蝕電流則向缺陷部分集中,從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗上看它比鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣,是以測定管道對大地總的漏泄電阻,根據(jù)其大小來決定的,另外,測定設(shè)置有排流等電法保護(hù)的地下管道的對地電位時,一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。
3PE防腐涂層剝離方法的建議:1,3PE防腐涂層機(jī)械式剝離方法的改進(jìn),尋找或研發(fā)更好的加熱設(shè)備以代替氣割qiang。加熱設(shè)備應(yīng)能保證噴射火焰面積足夠大,以便一次性加熱處理需要剝離的整個涂層部位,同時保證火焰溫度高于200℃。尋找或制造更好的剝離工具以代替扁鏟或手錘。剝離工具應(yīng)能與管道外表面達(dá)到很好的配合,盡量一次性刮除管道外表面上經(jīng)加熱的防腐涂層,且應(yīng)保證粘結(jié)在剝離工具上的防腐涂層易清理。2,電化學(xué)方法剝離3PE防腐涂層,工程設(shè)計和施工人員可以對燃?xì)饴竦毓艿劳飧g成因和3PE防腐涂層缺陷進(jìn)行分析,尋找破壞和剝離防腐涂層的新方法。3,管道外腐蝕成因和3PE防腐涂層缺陷分析 ,雜散電流是一種因外界條件影響而產(chǎn)生的電流,其電位測量一般通過極化探頭法。
雜散電流的腐蝕強(qiáng)度和危害性大、范圍廣、隨機(jī)性強(qiáng),尤其是交流電的存在可引起電極表面的去極化作用,加劇管道腐蝕。交流干擾可加速防腐層老化,引起防腐層剝離,干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的正常運行,降低犧牲陽極的電流效率,致使管道得不到有效的防腐保護(hù)。電化學(xué)方法剝離3PE防腐涂層的建議:通過對燃?xì)饴竦毓艿劳飧g成因及3PE防腐涂層粘結(jié)力缺陷的分析,研制一種基于電化學(xué)方法的設(shè)備是快速解決當(dāng)前問題的好方法,目前市場上還沒有這種設(shè)備。在充分考慮3PE防腐涂層物理性質(zhì)的基礎(chǔ)上,通過研究土壤的腐蝕機(jī)理,經(jīng)過實驗,研究出一種腐蝕速度遠(yuǎn)大于土壤腐蝕速度的腐蝕方法。利用適度的化學(xué)反應(yīng),創(chuàng)造一定的外界條件,使3PE防腐涂層與化學(xué)shi劑發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),從而破壞其與管道的粘結(jié)力或者直接將防腐涂層溶蝕掉。當(dāng)前的大型剝離機(jī)小型化中國石油西氣東輸管道公司研制出了一種用于石油天然氣長輸管道應(yīng)急搶修的重要機(jī)械設(shè)備--大管徑管道外防腐層剝離機(jī)。該設(shè)備解決了大管徑油氣管道搶修中防腐層難以剝離、影響搶修效率的難題。履帶式大管徑管道外防腐層剝離機(jī),采用電動機(jī)作為剝離動力,帶動滾刷旋轉(zhuǎn)清除外壁包裹的防腐層,并在管道的防腐層表面沿圓周移動,完成管道防腐層的剝離,為切割或焊接作業(yè)提供有利條件。如果將此大型設(shè)備小型化,使其適用于室外小管徑管道并加以推廣,對城鎮(zhèn)燃?xì)鈸屝奘┕ざ季哂休^好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。如何小型化履帶式大管徑管道外防腐層剝離機(jī)是一個很好的研究方向。
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