ZJD-80【液壓油】液壓油除水/除雜質(zhì)/破乳化濾油機(jī)

包裝： 木質(zhì)包裝
型號：ZJD-80
規(guī)格：80L/Min
產(chǎn)量：100臺
商標(biāo)： 重慶通瑞濾油機(jī)
種類： 真空濾油機(jī)
結(jié)構(gòu)形式： 移動(dòng)式

ZJD-80【液壓油】液壓油除水/除雜質(zhì)/破乳化濾油機(jī)設(shè)備組成：

（1）、液壓油濾油機(jī)過濾系統(tǒng)：
設(shè)備采用逐漸進(jìn)加密過濾系統(tǒng)，使處理過的油液zui終清潔度高達(dá)NAS 7（NAS1638）以上。
（2）、液壓油濾油機(jī)加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到防止油液在加熱時(shí)老化，固設(shè)定加熱電阻表面熱負(fù)荷≤1.5Kw/c㎡。通過加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油液中所含水分處于沸騰狀，有利下步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的安全。
 
（3）、液壓油濾油機(jī)真空系統(tǒng)：
液壓油濾油機(jī)真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保證油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于個(gè)低氣壓狀態(tài)下工作。
（4）、液壓油濾油機(jī)自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1）、當(dāng)設(shè)備電源缺相、線路短路或電流過載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；
2）、加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；
3）、加熱器受恒溫控制儀控制，當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀給出信號切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號接通加熱器電源，加熱器工作；
4）、供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)打開供油。
5）、排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí)，油泵自動(dòng)停止，設(shè)備停止排油。
6）、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，壓力控制儀給出信號切斷真空泵電源，整機(jī)停止工作并報(bào)警；

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（5）、液壓油濾油機(jī)冷凝、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝、冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時(shí)，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水（沉儲(chǔ)于儲(chǔ)水器內(nèi)）和干空氣，從而保護(hù)真空泵。

ZJD-80工作原理：

液壓油濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中被排出；經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進(jìn)入低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含 的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二過濾器，細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；zui后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個(gè)油液的凈化過程。
由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，先經(jīng)冷卻器降溫后再進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻；經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。

公司簡介：
中重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司是專業(yè)開發(fā)、研制、生產(chǎn)各種油系列凈化設(shè)備的企業(yè)。我公司著力與市場接軌，根據(jù)自身特點(diǎn)和優(yōu)勢，本著“以人為本，科技創(chuàng)新，不求*，做到*”的原則，“以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的市場導(dǎo)向，不斷滿足內(nèi)外客戶的需求。