概述:
鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
鋼套鋼外套管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
鋼套鋼外套管
滑動(dòng)方式不同分為:
1、內(nèi)滑動(dòng)式(復(fù)合型):保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管(鍍鋅底漆)、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管(鍍鋅底漆)、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
復(fù)合型鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理:
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
詳細(xì)說明:
鋼套鋼保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。
內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。
鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。
廊坊鑫大保溫材料有限公司規(guī)格多樣,并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。
固定支架采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu),用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定,高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生,施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力,能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。
補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器時(shí),建議與管道一起做成直埋式,為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕,應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性,建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對(duì)稱布置,并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架,以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力,延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件,到現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫和防腐。
疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上,應(yīng)先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管,一個(gè)為啟動(dòng)疏水,一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開,便于操作,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
閥門蒸汽管道的閥門,*安裝在閥門井內(nèi),以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門時(shí),閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對(duì)保溫層進(jìn)行密封,防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。
彎頭用鋼套管外護(hù),內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量,相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變,選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。
三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處,為用戶提供熱源的必需手段,在以上節(jié)點(diǎn)的處理上,我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn),可以為用戶提供*的建議,一般情況下,在三通或四通處,設(shè)置固定點(diǎn),用以確保管線的穩(wěn)定性,另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對(duì)干線的推力。
三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫,也可做成預(yù)制件,可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量,適當(dāng)加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。
特點(diǎn):
1、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大,*運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境,接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開);
2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施);
3、管道防腐以保證壽命長(zhǎng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐);
4、*安全運(yùn)行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*);
5、節(jié)能顯著(密封性能好,無滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節(jié)點(diǎn)密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段*。