防腐材料/玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/防腐施工
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
防腐材料/玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/防腐施工
乙烯基玻璃鱗片膠泥
特點
·優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
·極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低。
·充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。
·常溫硬化、成型施工簡單,修補容易。
適用范圍
·石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
·海洋工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
·管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
·建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法
·鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,zui后用面漆罩面1至2道。
包裝
乙烯基玻璃鱗片膠泥采用25kg鐵桶包裝
儲存
在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個月。
乙烯基玻璃鱗片涂料安全措施
1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%?! ?/span>
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工?! ?/span>
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時間,以前道漆固化為準?! ?/span>
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用?! ?/span>
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用?! ?/span>
6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場通風(fēng)好,嚴禁明火,產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋?! ?/span>
7、玻璃鱗片使用前應(yīng)對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求,玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制,并可進行適當調(diào)配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道?! ?/span>
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習(xí)慣盡可能減少?! ?/span>
10、涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂?! ?/span>
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的?! ?/span>
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡?! ?/span>
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導(dǎo)孔,同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導(dǎo)孔溢出,使氣泡消除。
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點。
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆?!?/span>
16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強嚴格控制。