耐鹽、耐酸、耐堿、碩宏玻璃鱗片防腐膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?,精?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
耐鹽、耐酸、耐堿、碩宏玻璃鱗片防腐膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司專業(yè)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、乙烯基樹(shù)脂膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、脫硫塔防腐施工、煙道防腐工程、污水池防腐工程等。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可和好評(píng)。公司致力于防腐工程的技術(shù)研究和工程施工,施工設(shè)備齊全、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。
我公司以客戶滿意為宗旨,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷追求,為增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,具備了為各種工程配套服務(wù)的能力。公司以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:環(huán)氧玻璃鱗片涂料、耐酸膠泥、防腐涂料、玻璃鱗片、廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,公司始終以“質(zhì)量*,用戶*"為企業(yè)宗旨,誠(chéng)實(shí)、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求精。
專業(yè)防腐保溫安裝施工隊(duì):專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時(shí)我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng),具有良好的信譽(yù)。我廠在上世紀(jì)90年代生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料,廣泛應(yīng)用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大新老客戶的*認(rèn)可和好評(píng)。
我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益;以市場(chǎng)為導(dǎo)向,提高競(jìng)爭(zhēng)能力;以人才為根本,強(qiáng)化企業(yè)管理;以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營(yíng)思路,以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)”樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè),并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成,具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹,在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道。
玻璃鱗片涂料的性能特點(diǎn) :
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時(shí),溢出的氣體無(wú)毒、無(wú)味,對(duì)人體、環(huán)境均無(wú)害,符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,因而能防止對(duì)襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹(shù)脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定
1、 環(huán)境條件:
(1) 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
(2) 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
(3) 在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2、 冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過(guò)空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。
3、注意事項(xiàng):
(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、 安全防護(hù):
(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料、固化劑和稀釋劑 的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過(guò)程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部 空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
在碳鋼基層上使用的方法:
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。)。
(6)、面漆:
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。
(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。