環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥一平米用量多少
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥一平米用量多少
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成,具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優(yōu)點。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強,zui后用漆罩面1至2道。
玻璃鱗片涂料的性能特點 :
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標準,且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時,溢出的氣體無毒、無味,對人體、環(huán)境均無害,符合國家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,因而能防止對襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片涂料成分配方: 該產(chǎn)品是由環(huán)氧聚酰胺樹脂,有機溶劑,厚膜助劑,鋅粉等組分組成,為分裝配套進口固化劑產(chǎn)品。
玻璃鱗片涂料性能特點:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強,具有導(dǎo)電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
玻璃鱗片涂料主要用途:主要用于石油套管、橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。
玻璃鱗片涂料施工參考: 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求*,除銹后鋼材表面應(yīng)無砂?;蜩F丸塵灰及腳印。2涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀,噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套,漆兩道,每道在20-30um。3、配比: 玻璃鱗片底漆 為兩罐裝(成分一:成分二=25:4),應(yīng)嚴格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應(yīng)不斷攪動。注意:配好的漆使用時間為8小時,超過此時間,粘度逐漸上升,直至成膠,故 應(yīng)該用多少配多少,涂層間隔zui短4小時,一般情況每天可噴一道,底材必須噴涂均勻(不能露底材),要求與面漆配套使用。5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鱗片底漆等配套使用。
玻璃鱗片涂料組成:由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
玻璃鱗片涂料常溫干燥,具有較好的耐油、耐水性、低毒、對玻璃鋼、鋼結(jié)構(gòu)、水泥有很好的附著力。
玻璃鱗片底漆施工參考:
1、玻璃鱗片底漆涂漆前要將被涂底材處理干凈,嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。注:涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2天以后才能使用。
2、玻璃鱗片底漆施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用稀釋劑稀釋。
3、玻璃鱗片底漆施工時要加強排風(fēng)以防中毒.施工現(xiàn)場嚴防明火,以防火災(zāi)。
4、玻璃鱗片底漆有效儲存期為1年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規(guī)定仍可使用。
防腐施工
1)底涂:
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂環(huán)氧底汕,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后(夏季4?8小時,冬季8?12小時)方可進行下道工序。
2)膠泥層:
如果基層施工后不平整,應(yīng)該在其面上刮灰泥修補(夏季約6?8小時,冬季約10?20小時);
打磨后應(yīng)進行必要的清潔、除塵工作;
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上;
3)玻纖增強層:
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層膠泥,再糊第二道布;
4)膠泥層:
玻纖增強層24小時左右達到同化要求后,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難&行消除的氣泡,成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場,嚴格控制現(xiàn)場環(huán)境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專人看護現(xiàn)場。待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。