玻璃鱗片防腐膠泥、涂料施工步驟圖片
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經濟圈中心地帶,專業(yè)生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優(yōu)質的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環(huán)節(jié),使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優(yōu)質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片防腐膠泥、涂料施工步驟圖片
廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專業(yè)的品牌防腐工程廠家,*供應專業(yè)優(yōu)質的高溫玻璃鱗片膠泥,適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里,應用領域廣泛!公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術服務團隊,憑著經營高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經驗,得到了業(yè)界好評!
高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好
優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
應用:
煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里
煙囪及排氣裝置耐蝕襯里
位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕
混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復蓋層
化學儲罐(槽)、工業(yè)設備裝置等的表面防護
施工技術:
1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥足由相對分子質量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物,經擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同,它不是以溶劑和水為分散介質,而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發(fā),不會造成環(huán)境污染,被譽為真正的綠色涂料。20世紀70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計,美國1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長率高達40%。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點是抗機械磨損、化學穩(wěn)定性高、耐熱性好,可用來輸送150℃的介質,寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。
特點:
耐用性良好,在較長的時間內使用不會有任何的損壞;抗沖擊性良好,即使會有沖擊也不會產生大面積的損壞,進行修補之后還是可以進行正常的使用,化學性質十分的穩(wěn)定,不會因為外界條件的變化,破壞原有的性能。
應用:
適用于對防腐性要求比較高的環(huán)境中。施工時,由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料),一道涂膜厚度可達0.2—2mm。內十含大量玻璃鱗片,采用現(xiàn)有高壓噴涂設備容易阻塞,噴涂效果差,難以達到施上技術要求。采用自行設計改制的噴機(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。
施工要點:
(1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達到SIS標準Sa2.5級以上,星體平整皮、焊縫應符合涂料施工規(guī)范耍求。
(2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆),然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道,zui后涂一道清漆封閉。
(3)CFL制造和施工時,都可能帶入人量空氣,涂料的粘度高,混入的空氣很難排除,所以在施工時應設法趕出徐層中的電氣;刮涂或抹涂一次即可達到較捍涂層,更要注意排除空氣。否則,在涂層中形成氣泡,將嚴重影響涂層的質量。
(4)采用向壓無氣噴涂時,噴涂壓力為25—30MPa,并選用特制的噴嘴,原中國油天然氣總公司管道科學研究院曾用GPQ—7c型同比元氣噴涂機進行噴涂試驗,效果良好。
施工注意事項:
1.刷涂用的工具為鬃刷,稠度大的漆料用短鬃刷,稠度小的漆科用長鬢刷。刷涂時,層問應縱橫交借,每層宜往宜進行(快干漆除外),燎勻為止。
2.空氣噴涂時,使用大型噴機的噴射距離為20一30cm,使用小型噴機的噴射距離為15—25cm,噴射距離太近,漆膜變厚容易流淌;距離太遠,漆膜薄,漆料損耗大。噴涂時,噴機與被涂物表面應保持垂直或成70一80℃角度,以均勻速度移動。壓縮空氣壓力應為0.3一0.55MPa。
3.高壓元氣噴徐具有生產效率高、噴涂速度快、涂層質量好等待點,網(wǎng)此正在得到廣泛應用。
施工技術規(guī)范
1、底漆
(1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。 (2)在鋼結構基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 (3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂 (1)取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時 間應控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。 (3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。 (5)在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率*不同,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異, 玻璃鱗片(Glass Flakes)是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優(yōu)良的耐化學藥品及抗老化性能性。玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。