玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/耐酸/耐堿/耐腐蝕

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

　　碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止?，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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　　公司主導產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/耐酸/耐堿/耐腐蝕

玻璃鱗片膠泥應于領域

1、脫硫裝置（FGD）防腐

　　耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。

 2、石油貯罐玻璃鱗片防腐

　　如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例，則石油貯罐玻璃鱗片涂料內(nèi)襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內(nèi)，各種石油中含有以海水為主體的介質(zhì)是很多的，由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。

 3、化工介質(zhì)污水池防腐

　　玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗?jié)B透屏障，良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能，在化學性介質(zhì)污水池防腐廣泛應用，并得到業(yè)主*好評。

 4、海洋工程防腐

　　由于漲落潮，位于潮水區(qū)的海上建筑總處于干濕交替的情況，故腐蝕相當嚴重。此外，海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的，因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內(nèi)、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。

 5、其它領域的防腐

　　① 各類環(huán)保和處理設備的內(nèi)襯。船舶的內(nèi)外防腐。

    ② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內(nèi)襯外，還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。

玻璃鱗片膠泥施工

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現(xiàn)金屬銀白色，取預配好的適量高溫底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。

VEGF鱗片膠泥中涂

2、取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應控制在40min左右。用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應用電火花檢測儀進行檢驗。在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。

3、玻璃鱗片涂料面漆

應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，檢測結(jié)涂刷面漆。取預配好的適量VEGF面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右,涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。

4、玻璃鱗片防腐養(yǎng)護

一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護時間：夏季3天以上、冬季10天以上。但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。

關于驗收

1、玻璃鱗片膠泥施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗、zui終檢驗的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗返修和zui終檢驗返修這三種。

2、施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時進行的初檢，初檢不合格的或達不到施工質(zhì)量要求的，必須進行返修，返修完成后要再次檢驗，再次檢驗合格才可以進行下一道工序。

3、施工的中間檢驗返修：中間檢驗主要針對鱗片防腐施工的關鍵環(huán)節(jié)，對于中間檢驗出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。

4、zui終檢驗返修：對于鱗片防腐施工zui終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達到設計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應該*清除缺陷后再按標準施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。

步驟；

1、的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。

2、的厚度應達到1.5—2.5mm.

3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應均勻*。