江陰BFe10-1-1白銅管
目前,對(duì)焊法蘭通常采用鍛造法制法。一般安裝工地大多采用現(xiàn)成產(chǎn)品。、 4.溶脹:材料在流體或蒸汽中,由于單純的吸收作用而使其尺寸增大,稱為溶脹。
國標(biāo)白銅:B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 二.按腐蝕機(jī)理分類根據(jù)腐蝕過程的特點(diǎn),金屬的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。、
江陰BFe10-1-1白銅管
、 和12Cr3MOVSiTiB鋼是立足于國內(nèi)資源的無鎳少鉻高壓耐熱抗氫用鋼。它具有良好的抗氧化性和持久塑性。因此,耐熱性能較高,主要用于超高參數(shù)的汽水介質(zhì)管道和高壓化肥管道。、
美標(biāo)銅鎳合金: C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
?、趯?duì)焊法蘭:對(duì)焊法蘭與平焊法蘭的區(qū)別是:法蘭本體帶一段短管,法蘭與管子的接仿實(shí)質(zhì)上是短管與管子的對(duì)口焊接,改稱對(duì)稱法蘭。這種法蘭的圓盤與管子接合處,加工出加強(qiáng)的錐形高頸,所以又叫高頸法蘭。其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)的作用,密封可靠。一般用于公稱壓力Pg≥40kgf/cm2或溫度大于300℃的管道上。對(duì)于易燃易爆有毒介質(zhì),即使壓力不高有時(shí)也采用對(duì)焊法蘭。、
在銅合金中,白銅因耐蝕性優(yōu)異,且易于塑型、加工和焊接,廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。 鈦在海水等自然水中幾乎都不會(huì)發(fā)生任何形式的腐蝕。在熱水中,鈦可能失去光澤,但不會(huì)發(fā)生腐蝕。因此,鈦在所有大然水中是的耐蝕材料,在海水中尤其可貴。在污染海水中的BFe30-1-1銅鎳管凝汽器使用歷年,只發(fā)現(xiàn)稍有變色而沒有任何腐蝕跡象。海水中存在硫化物也不影響鈦的耐蝕性。在海水中,即使鈦表面有沉積物或海生物,也不發(fā)生縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。鈦也能抗高速海水的沖刷腐蝕,水速高達(dá)36.S/6In時(shí)只引起沖刷腐蝕速度稍有增加,海水中固體懸浮物顆粒喇如砂粒)對(duì)鈦的影響不大。工業(yè)純鈦在海水中基本上不發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,疲勞性能也不會(huì)明顯下降。但是,鈦在海水中電極電位低于-()SCE、時(shí),就可能析氫而發(fā)生氫脆。這種情況可能在對(duì)凝汽器進(jìn)行陰極保護(hù),或當(dāng)BFe30-1-1銅鎳管與電極電位較低的金屬(如銅合金管板)形成電偶腐蝕電池時(shí)發(fā)生。對(duì)此,應(yīng)予以足夠的在BFe30-1-1銅鎳管凝汽器的設(shè)計(jì)中,為了防止海水對(duì)凝汽器冷凝管水側(cè)的腐蝕,冷凝管全部選用BFe30-1-1銅鎳管;為了防止BFe30-1-1銅鎳管與管板構(gòu)成電偶腐蝕電池而導(dǎo)致管板的電偶腐蝕,管板應(yīng)選用鈦板或碳鋼板外側(cè)包覆薄鈦板(0.3-0.smm)組成的復(fù)合管板。這樣,就構(gòu)成了所謂的全鈦凝汽器。為了保證全鈦凝汽器的嚴(yán)密性,BFe30-1-1銅鎳管經(jīng)過脹管、翻邊后直接與鈦板焊接。另外,為了防止全鈦凝汽器碳鋼水室的腐蝕,還應(yīng)采用良好的襯膠二藝,對(duì)碳鋼水室進(jìn)行襯膠處理。這樣,整個(gè)凝汽器將具有良好的耐蝕性和嚴(yán)密性_2.BFe30-1-1銅鎳管的熱傳系數(shù)為了提高BFe30-1-1銅鎳管傳熱效果,利用鈦強(qiáng)度高和耐蝕性優(yōu)異的特點(diǎn),可盡量減小管壁厚度。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學(xué)性能, 3.4 經(jīng)濟(jì)性能比較凝汽器用B10銅鎳管、管基本上都是焊接管,不僅尺寸精度高,而且價(jià)格比無縫管低。B10銅鎳管、焊接管國內(nèi)外均有生產(chǎn),不同制造商的價(jià)格和質(zhì)量均懸殊很大。雖然304B10銅鎳管、焊接管每噸價(jià)格比HSn70-lA黃銅管高,但由于B10銅鎳管、密度比黃銅低,管壁簿,厚度只有黃銅管的60%,總重量約為黃銅管的5600,所以換304B10銅鎳管、焊接管的材料費(fèi)用并不一定比黃銅管高。。
2.膨脹腐蝕:由于新生產(chǎn)物體積的膨脹,對(duì)材料產(chǎn)生較大的輻射壓力而導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)破壞,稱為膨脹腐蝕。引起體積膨的原因,是由于介質(zhì)與材料反應(yīng)產(chǎn)生新生產(chǎn)物的體積比參與反應(yīng)物質(zhì)的體積更大,或由于鹽類溶液滲入多孔材料內(nèi)部,所生成的固相物或結(jié)晶水化物的體積增大。、