布袋除塵器易損件分析及解決方法
要想指導(dǎo)布袋除塵器的易損件，*要了解布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成，通常常用布袋除塵器由出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等組成。在布袋除塵器中，容易損壞的部件只有除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥
布袋除塵器易損件分析及解決方法除塵布袋易損壞部位及解決方法
過濾袋外側(cè)有條狀磨損
如果破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調(diào)整噴吹裝置可解決問題。如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損，更換袋籠即可避免破損。過濾袋袋身過濾面有漸進式磨損，多發(fā)于袋籠支撐環(huán)下部位置，而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷導(dǎo)致，問題出在氣流分布不均、過濾風(fēng)速過高等原因造成的。
除塵布袋袋口部位
過濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，zui后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力zui小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角，zui終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調(diào)整后即可避免破損。過濾袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時袋頭脫落。破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。過濾袋袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。破損原因是多數(shù)為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，zui終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。
除塵布袋下部破損
過濾袋下部外側(cè)破損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部zui為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔板變形、多孔板間距過于緊密、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有過濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查多孔板水平度，誤差要一平方米小，<1/1000，應(yīng)使用制作精良的袋籠。過濾袋下部環(huán)狀破損多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當(dāng)過濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，過濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損多見于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。
除塵布袋底部破損
過濾袋底部破損多見于外側(cè)，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時袋底破損或整體脫落。調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。過濾袋底部內(nèi)部磨損，多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。過濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和過濾袋內(nèi)徑相差過大，造成過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。過濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會嚴(yán)重磨擦過濾袋一次，zui終磨損過濾袋。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可。
除塵骨架易損壞及解決方法
1、首先除塵骨架的彎曲與客戶選購的除塵骨架的質(zhì)量有直接的，在選購除塵骨架的時候一定要查看焊接點焊接的是否達到標(biāo)準(zhǔn)，因為骨架的焊接好壞直接影響到其他部件：(1)焊接不牢固容易脫焊;(2)焊接有毛刺容易劃傷除塵濾袋，這個問題是一個至關(guān)重要的一點必須注意。
2、其次就是除塵骨架的筋要根據(jù)現(xiàn)場需要來選定，如要現(xiàn)場要求高的話我們要適當(dāng)?shù)亩嗉規(guī)讞l筋，來穩(wěn)固整*塵骨架的運行。
3、zui后一點就是材質(zhì)的選購沒達到標(biāo)準(zhǔn)，如需要高溫或抗腐蝕性的環(huán)境下工作，就需要選用特殊材質(zhì)或特殊方法處理過的除塵骨架，如果選用不正確的話長時間的高溫環(huán)境或腐蝕也會遭成除塵骨架的破壞或彎曲，影響整臺除塵器的運行。
解決方法：1調(diào)查：了解自家工作環(huán)境及存在的影響性因素，選著合適的材質(zhì)及制作方式。除塵框架骨架出現(xiàn)彎曲變形的原因影響及解決方法。2qu證：在不了解的情況下可以生產(chǎn)方，比如對我司進行咨詢或我司去現(xiàn)場觀察qu證，給予建議及制作方案，并可配合完成制作。3驗收：查看焊接點是否達標(biāo)，檢查其牢固性及含接口是否平滑不掛手為合格。
電磁脈沖閥易損分析及解決方法
1.輸入電信號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作。--線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死。
2.電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。
3.電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。--阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。
4.先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；--規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。
5.在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。--阻尼孔磨損變大。
6.在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。--阻尼孔有堵；靜氣壓變小。
7.輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。--先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。
8.在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣。--可能閥的進出口方向接反電信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。--有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。
9.輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹。--卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。
10.輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。--先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。
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